Schnelligkeit und Präzision kombiniert

Bodennahtautomat

Bild 2: Der Bodennahtautomat von LWKB produziert präzise und schnell, ­beispielsweise 16.000 Müllbeutel pro Stunde (Quelle: Baumüller Nürnberg GmbH)

Abbild von DSD2-­Servomotoren

Bild 3: Die dynamischen und schlanken DSD2-­Servomotoren sind im Folienvorzug wassergekühlt, was eine hohe Leistung bei gleichzeitig kleinem Bauraum ermöglicht (Quelle: Baumüller Nürnberg GmbH)

Die Bodennahtautomaten von LWKB kommen weltweit bei Konfektionsbetrieben zum Einsatz und überzeugen durch hohe Zuverlässigkeit, Bedienerfreundlichkeit und lange ­Lebensdauer. Zusätzlich zeichnen sie sich vor allem durch ein hohes Maß an Schnelligkeit und Präzision aus – also hohe Produktivität. Sie können eine Folie mit Breiten von 100 mm bis 2.100 mm zu Beuteln verarbeiten und dies mit einer Geschwindigkeit von bis zu 220 Takten je Minute. So produzieren sie beispielsweise 16.000 Müllbeutel pro Stunde. Je nach Breite der Folie kann die Maschine die Schlauchfolie zwischen ein- und fünfbahnig verarbeiten, dies erhöht die Produktivität nochmals erheblich.

Die Maschine besteht aus vier Modulen: Folienvorzug, Schweißen, Schneiden und Aufstapeln sowie Greifen. Alle Vorgänge erfordern eine hochpräzise und schnelle Applikation, welche durch Baumüller als Spezialist für Automatisierungs- und Antriebssysteme mit performanter Servoantriebstechnik und permanent erregten Synchronmotoren realisiert werden kann. Dafür sorgen zum Beispiel die elektrischen Servomotoren DSD2. Diese eignen sich besonders für hochdynamische Anwendungen mit hohen Anforderungen an Beschleunigungsvermögen und beste Start-Stopp-Qualitäten.

Beim Vorzug sorgen gleich zwei Motoren dafür, dass die beiden gummierten Antriebswalzenpaare die Folie in der gewünschten Bahnspannung mm-genau aus dem zuführenden Tänzersystem abziehen. Ein dritter Motor gewährleistet eine hochgenaue schnelle Verschweißung der Beutel. Ein weiterer Motor sorgt dafür, dass die Beutel in der richtigen Länge taktweise zugeschnitten werden (Bild 4). Dies wird durch ein umlaufendes Messer realisiert. Die Schnitt­geschwindigkeit dieses Messers lässt sich dank des hoch­dynamischen Antriebs vom Be­diener optimal auf das Produkt abstimmen. Beim Greifen werden die auf einer Stiftreihe gestapelten Beutel am ­Ende der Maschine von einem Greifer­wagen, auch über einen ­Baumüller-Motor angetrieben, aufgenommen, gefaltet und auf einem Transportband abgelegt.

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