Davide Borghi (2.v.l.) und Gianmarco Di Eusebio (3.v.l.) aus dem Development-&-Technology-Team von Tetra Pak bei der Verleihung der Auszeichnung Premio Innovazione. (Quelle: TetraPak)
Kern der Lösung sind zwei parallel laufende XTS-Strecken über je 4,5 m mit je 55 individuell ansteuerbaren Permanentmagnet-Schlitten. Diese frei programmierbaren Mover erlauben unabhängige, präzise Positionierungen entlang einer kontinuierlichen Bahn, sodass jeder einzelne Verschluss – in Echtzeit und auf Zehntelmillimeter genau –ausgerichtet sowie appliziert werden kann. Die natürlichen Unterschiede zwischen den Kartonbehältern lassen sich so zuverlässig ausgleichen.
XTS ersetzt in der Maschine mechanische Komponenten durch Softwarelogik, erhöht den Digitalisierungsgrad sowie die Datentransparenz, ermöglicht Condition Monitoring und verbessert die Qualitätssicherung. Die mechatronische Lösung nutzt Ethercat-basierte Kommunikation und wird über TwinCAT projektiert, was eine nahtlose Integration in die übrige Automatisierungs- und Antriebstechnik der Maschine erlaubt. Weil eine XTS-basierte Linie drei herkömmliche Anlagen kann, können Anwender Platzbedarf und Baukosten deutlich reduzieren. Gleichzeitig steigen Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit. Produktwechsel und Formatumstellungen erfolgen weitgehend per Software.
Die jetzige Auszeichnung auf dem italienischen Innovationsforum SMAU bescheinigt hohe Praxisrelevanz: Denn das Label Premio Innovazione honoriert Projekte, die von Anwendern als Best Practice nominiert wurden. Dass Tetra Pak mit dem Cap Applicator 40 Speed Hyper und seiner XTS-Mechatroniklösung bereits bei großen, global tätigen F&B-Unternehmen im Einsatz ist, unterstreicht den industriellen Reifegrad und das Potenzial für weitere Automatisierungs- und Digitalisierungsfunktionen.