Die Einsatzmöglichkeiten von Dehnungssensoren sind grenzenlos: Gewichtsmessung für Baufahrzeuge, Schwingungsdämpfung, Blechdickenmessung, Regelung der Haltekraft und Kraftüberwachung im Fügeprozess sind nur fünf von etlichen Anwendungsfällen (Quelle: Baumer)
Vorteile Dehnungsmessung gegenüber Kraftmessung
Dehnungssensoren können bei höheren Kraftbereichen und großen Konstruktionen die bessere Wahl als Kraftsensoren sein. Als wichtigste Vorteile haben sich im Praxisalltag diese Punkte herausgestellt: ·
- Keine aufwändige Bauteilanpassung: Bei der direkten Kraftmessung muss der Sensor dort sitzen, wo die Kraft einwirkt. Um den Sensor zu integrieren, muss das Bauteil daher aufwendig angepasst werden. Der Dehnungssensor wird hingegen einfach ohne weiteren Umbau auf der Oberfläche des entsprechenden Bauteils aufgeschraubt. ·
- Schneller einsatzbereit: Weil ein Dehnungssensor einfach an der passenden Stelle aufgeschraubt wird, ist er schneller einsatzbereit als ein Kraftsensor. ·
- Ein einziger Sensor für unterschiedliche Bereiche: Dehnungssensoren decken aufgrund des Messprinzips mit nur einem Sensor unterschiedliche Kraftbereiche ab. Man kann – anders als bei Kraftsensoren – mit dem gleichen Dehnungssensor die Presskraft bei kleinen und großen Pressen messen. ·
- Geringere Kosten bei gleicher Leistung: Die Messwerte von Baumer Dehnungssensoren sind so genau wie die von Kraftsensoren. Zugleich können die Kosten von Dehnungssensoren je nach Größe des entsprechenden Kraftsensors deutlich geringer ausfallen.
- Langlebigkeit: Baumer Dehnungssensoren sind wie Kraftsensoren dauerfest.
- Einfache Funktionstests möglich: Bei bestehenden Maschinen oder neuen Projekten können einfach erste Funktionstests für die spätere Serienintegration durchgeführt werden.
Mehr erfahren Sie unter: www.baumer.com/c/311