Livebild in die Fertigung
Alle Geräte sind auf die Netzvisualisierungssoftware Gridvis (Edition Professional) aufgeschaltet. Damit steht der Produktionsleitung ein völlig neuer Blick auf die gesamte Fertigung offen. Die wichtigste Neuerung ist eine Livebild-Übersicht über alle Parameter im Kaltwassersystem einschließlich der Verbraucher. In dem Anlagenschema als Hintergrundbild sind alle die Effizienz bestimmenden Messgrößen mit ihren Live-Werten abgebildet (Bild 6). Betriebszustandsänderungen und Grenzwertüberschreitungen werden per Farbwechsel angezeigt, sodass diese sofort ins Auge fallen und frühzeitig Gegenmaßnahmen eingeleitet werden können. Außerdem sind jederzeit spezielle Auswertungen und historische Verläufe abrufbar.
Die Auswirkungen auf den Betriebsalltag sind frappierend. W. Ermert beschreibt ein Beispiel: „Wir hatten vor Jahren einmal ein Problem mit einem verstopften Wärmetauscher. Das ist ein schleichender Prozess, aber irgendwann ist die Leitung blockiert. So einen Fehler findet man nicht so einfach. Mit dem jetzigen System fallen solche Veränderungen auf, bevor sie die Fertigung stören.“ René Mahner, Prokurist und Technischer Leiter bei Kaupert, ergänzt: „Auch der Start nach dem Wochenende kann kritisch sein. Wenn eine Pumpe anläuft, aber aus irgendeinem Grund nur Luft ansaugt, fiel das früher nicht gleich auf. Von außen sieht man das nicht. Im ungünstigsten Fall versagt die Kühlung an einem Extruder, sodass die Folie die beschriebenen Spannungen aufweist. Mit dem Messgerät für Volumenstrom erkennt man so einen Fehler sofort.“
Angesichts der Leistungsfähigkeit der Visualisierung, war der Mehraufwand verblüffend klein. N. Feck musste noch nicht einmal vor Ort sein. „Wir haben bei uns im Büro die IO-Module parametriert und die Anbindung an die Gridvis getestet. Die parametrierten Module haben wir ganz einfach per Post an Kaupert geschickt. Dort hat ein Elektriker alles eingebaut und angeschlossen. Die Anbindung konnte dann ein Kollege per Fernzugriff einrichten“, beschreibt er den Installationsvorgang.
Rantasten an Grenzbereiche
Das Live-Bild mit den auffälligen Anzeigen für Grenzwertüberschreitungen und Änderungen im Betriebszustand ermöglicht eine völlig neue Arbeitsweise. Über Jahrzehnte kam für die Produktionsleitung ein Anheben der Temperaturen nicht infrage. Die Auswirkungen auf den komplexen Prozess waren nicht vorherzusagen und das Risiko fehlerhafte Chargen zu produzieren viel zu hoch. Das machte schon den Umbau der Kühlung zur Herausforderung. W. Ermert: „Wie effektiv der Freikühler arbeitet, hängt vom Temperaturniveau an der Maschine ab. Deshalb haben wir uns sehr genau angesehen, bis zu welchen Temperaturen wir gehen können. Früher war eine Vorlauftemperatur von 15 °C die absolute Obergrenze. Wir haben nun gemerkt, dass wir höher gehen können.“ Das bringt bares Geld. Allein durch die höheren Systemtemperaturen lassen sich die Kälteerzeugungskosten um ca. 20 % verringern. Dank der Visualisierung ist die Produktionsleitung gern bereit, die Grenzen weiter auszutesten. Dazu R. Mahner: „Wir fahren heute mit höheren Temperaturen, weil wir wissen, dass wir sie tatsächlich halten. Wird ein Wert überschritten, sehen wir dies sofort und können die Ursache schnell einkreisen.“ N. Feck ergänzt: „Wir müssen natürlich auch die optische Anzeige beim Überschreiten von Grenztemperaturen anpassen, wenn wir Systemtemperaturen erhöht haben. Das ist mit der Gridvis aber sehr einfach zu realisieren.“ In der Anpassungsphase ist Econius noch online aufgeschaltet. Die Experten können die Prozesse verfolgen und bei Bedarf die Daten in einer eigenen Gridvis prüfen. So lassen sich auch vom Kunden gewünschte Änderungen vorab testen. Änderungen erfolgen anschließend nach Absprache mittels Teamviewer.
Mit der Janitza-Lösung konnte Econius somit nicht nur die jährlichen Kosten der Kaltwasserbereitstellung noch stärker reduzieren als vorgesehen, sondern auch die Betriebssicherheit wesentlich verbessern. (no)
Literatur:
[1] Dr. Ing. Kaupert GmbH & Co. KG, Erndtebrück: www.kaupert-online.com
[2] Econius GmbH, Bad Laasphe: www.econius.de
[3] Janitza Electronics GmbH, Lahnau: www.janitza.de