Automatisierungstechnik als Enabler
Bild 03: Das mechanische Maschinen-Layout (Quelle: Beckhoff)
Bild 02: Schaltschrank mit zahlreichen Beckhoff-Servoverstärkern AX5000 (unten) (Quelle: Beckhoff)
Eine moderne und leistungsfähige Automatisierungstechnik ist für solche hochflexiblen Fertigungslinien von großer Bedeutung. Nur damit kann die Produktionseffizienz verbessert, der Ressourcenverbrauch reduziert sowie die Vielfalt an Produktanforderungen erfüllt werden. Hierfür hat Ruhlamat Huarui die PC- und Ethercat-basierte Steuerungstechnik von Beckhoff [2] eingesetzt. Dies umfasst Servoverstärker AX5000, Servomotoren AM8000, Twincat HMI mit seinen zahlreichen Schnittstellen, Ultra-KompaktIndustrie-PC C6030, Multitouch-Control-Panels sowie diverse Ethercat-IO-Komponenten (Bild 2). Die Effizienz und Flexibilität des von Beckhoff-entwickelten Kommunikationssystems Ethercat habe man ebenfalls optimal für die automatisierte Produktionslinie nutzen können.
Das umfassende Produktportfolio von Beckhoff hat – so Qianfeng Yang – zur erfolgreichen Implementierung der Produktionslinie für Statoren für Elektrofahrzeuge beigetragen und damit der gesamten Elektrofahrzeugindustrie erheblichen Mehrwert geboten (Bild 3). So biete der UltraKompakt-Industrie-PC C6030 eine hohe Systemstabilität und Zuverlässigkeit für die komplexen Steuerungsaufgaben, NC-Abläufe und Mensch-Maschine-Interaktionen in der Produktionslinie. Ethercat und die entsprechenden IO-Komponenten hätten eine Hochgeschwindigkeits-Datenübertragung und leistungsfähige Echtzeitsteuerung ermöglicht, also die Systemreaktionsfähigkeit verbessert, sowie die Verkabelungs- und Installationsprozesse vereinfacht.
Die Servomotoren der Baureihe AM8000 ergänzen nach Aussage der Ruhlamat-Experten mit ihrer hohen Dynamik und Effizienz optimal die schnelle Reaktionsfähigkeit und die fortschrittlichen Steuerungsalgorithmen der Servoverstärker AX5000. Dies trage zum stabilen Betrieb des gesamten Systems in den komplexen Produktionsumgebungen bei. Die Softwareplattform Twincat integriere zudem alle erforderlichen Funktionen, wie HMI, PLC, Motion und IO, in einem durchgängigen System, konsolidiere die Entwicklungsumgebung, vereinfache Entwicklungsprozesse und verbessere die Effizienz. Insgesamt reduziere dies Kompatibilitätsprobleme, vereinheitliche Kommunikationsprotokolle, senke Wartungskosten, erhöhe die Flexibilität und erleichtere zukünftige Maschinenupgrades und -modifikationen. (mh)
Literatur
- Ruhlamat Huarui Automation Technologies Co., Ltd., Changzhou/China: www.ruhlamat.com.cn
- Beckhoff Automation GmbH & Co. KG, Verl: www.beckhoff.com/automotive