Schnell und effizient bis zum Endkunden
Zweireihige Baseplate des MX-Systems: Die offene Montage an den Grundgestellen vereinfacht die Verkabelung der Maschine und erleichtert die Diagnose. (Quelle: Beckhoff)
Das Belademagazin benötigt lediglich zwei 48-V-Servoantriebe und einige digitale Signale, wofür sich die kompakte einreihige MX-System-Baseplate mit zwölf Datensteckplätzen für
MX-Module mit DC-24/48-V-Einspeisespannung optimal eignet. (Quelle: Beckhoff)
Die komplette Maschine wird über ein kundenspezifisches Beckhoff Control Panel eingerichtet und bedient. (Quelle: Beckhoff)
In der Endmontage, in der die Maschinen eine große Fläche belegen, muss es bei Schirmer schnell gehen, um Platz für die nächsten Anlagen zu schaffen. Hier senken die vorverlagerten Prozesse wie insbesondere die Elektroinstallation und ggf. Teilinbetriebnahmen laut L. Martinschledde die Standzeiten deutlich und erhöhen somit die Flächeneffizienz: Schirmer kann somit in der gleichen Halle mehr Anlagen aufbauen, abnehmen und ausliefern. Als Maschinenbauer mit einem Exportanteil von 75 % ist der universelle Einsatz der Automatisierungslösung für Schirmer ein weiterer wichtiger Aspekt. Musste der künftige Aufstellort bislang bereits bei der Elektroplanung und Materialbeschaffung berücksichtigt werden, kann die Maschine nun durch das im Gegensatz zum konventionellen Schaltschrank IEC-, UL- und CSA-konforme MX-System weltweit ohne aufwendige Anpassung eingesetzt werden. Das erhöht den Standardisierungsgrad bei Schirmer zusätzlich.
Aber nicht nur Schirmer profitiert von einer schaltschranklosen Automatisierung. Für die Endanwender hat das MX-System ebenso handfeste Vorteile. Hierzu zählt zum Beispiel die bessere Zugänglichkeit der Maschinenbereiche und der geringere Platzbedarf durch den Wegfall der Schaltschränke. Dadurch lassen sich die Produktionsanlagen in den Hallen enger stellen und die wertvolle Fläche optimal nutzen, ohne beispielsweise die Vorgaben hinsichtlich der Fluchtwege zu verletzen. Die um Faktor 10 geringere Anzahl an Bauteilen reduziert auch den Umfang des Ersatzteillagers. Die Beckhoff-Diagnose-App, die mit dem MX-System in den Markt eingeführt wird, ist ein Hilfsmittel, welches es dem Instandhaltungspersonal einfacher macht, Fehler zu lokalisieren und zu beheben. „Die durchgehende Steckbarkeit und die Verwendung der Diagnose-App als Ersatz für das Multimeter ermöglichen es, dass für den Anschluss oder auch den Austausch der MX-System-Module keine speziell geschulten Elektrofachkräfte erforderlich sind“, betont D. Siegenbrink.
Erfolgreicher Start in die schaltschranklose Automatisierung
Der Einsatz des MX-Systems von Beckhoff hat bei Schirmer an vielen Stellen entlang der gesamten Prozesskette deutliche Vorteile und Optimierungen ergeben. So reduzierte sich der bisherige Aufwand für die Elektroplanung um rund 50 %; die üblichen zwei bis drei Wochen Montagezeit für den konventionellen Schaltschrankbau wurden zu nur noch wenigen Stunden Systemmontage. Bei den Standzeiten in der Endmontage erwartet L. Martinschledde ebenfalls eine deutliche Verringerung.
Dementsprechend wird die neue, erstmals auf der internationalen Branchenleitmesse Fensterbau Frontale 2024 vorgestellte Maschine – so L. Martinschledde – auch nicht die letzte Anlage auf dem Weg in eine neue Ära der schaltschranklosen Automatisierung sein: „Schirmer wird weiterhin auf diese innovative Lösung von Beckhoff setzen. Dass wir unsere Maschinen auf eine schaltschranklose Automatisierung mit dem MX-System umstellen, ist für uns klar. Und das wird zukünftig auch für die Produktlinien für Alu- und Stahlprofile gelten.“ (mh)
Merkmale der Fensterbau-Frontale-Maschine
· 14 m Anlagenlänge,
· elf Maschinen-Prozess-Module,
· 67 Achsen: 23 AM8000 Synchron-Servomotoren, vier Linear-Servomotoren AL8000, 28 AM8100 Synchron-Servomotoren, zwölf Drehstrom-Asynchronmotoren,
· 18 Ventilinseln,
· elf MX-System-Baseplates,
· 118 MX-System-Funktionsmodule: ein IPC-Modul, 39 System-Module, 34 IO-Module (inklusive 28× kompakte Antriebstechnik), sieben Relais-Module, 37 Drive-Module,
· 64 Ethercat-Box-Module und
· ein kundenspezifisches Control Panel (Bild 6).
Literatur
[1] Schirmer Maschinen GmbH, Verl: www.schirmer-maschinen.com
[2] Beckhoff Automation GmbH & Co. KG, Verl: