Bild 01: Der modulare Aufbau der QBIC-Fertigungszellen ermöglicht die effiziente Realisierung anspruchsvoller BV-Automatisierungs aufgaben. (Quelle: Cretec)
Für die bestehende End-of-Line-Station (letzte vollständige Qualitätssicherung) der kompletten Automobil-Turboaggregate bestand die Forderung nach einer weiteren Automatisierung und Effizienzsteigerung. Bislang waren zwei Mitarbeiter im dreischichtigen Betrieb damit beschäftigt, einige Funktionen, wie Etiketten kleben, Stopfen einsetzen, ID-Scannen und optische Q-Kontrolle, vorzunehmen. Abschließend erfolgte die Ablage der Turboaggregate in die Trays der Versandboxen mit jeweils bildlicher Dokumentation.
Flexible zeitsparende Konzeptlösung
Den bisherigen Prozess – mit einigen manuellen Tätigkeiten – galt es effizienter, automatisiert und nachhaltig zu gestalten. Dies sowohl im Konzept mit aktivem Roboter als auch im Notfallkonzept bei Roboterstörung. Für den kompletten Prozess war eine Taktzeit von unter 100 Sekunden vorgegeben. Die QBIC-Systemphilosophie lieferte entscheidende Vorteile in der endgültigen Lösung der BV-Applikation.
Am Ende der Fertigungslinie wird vom Mitarbeiter ein Label auf den Lader geklebt und die ID gescannt. Der damit startende Roboter entnimmt den Lader, präsentiert ihn dem Mitarbeiter zum Setzen der Stopfen und positioniert den Lader in der QBIC-Prüfzelle (Bild 2). Jeweils vier 5-MP-Kameras oberhalb und unterhalb erfassen den Lader räumlich komplett, und prüfen ihn per BV auf eine ganze Reihe von Merkmalen (Bild 3). Anschließend setzt der Roboter den Turbolader in die Box. Dort erfasst ein bereits vorhandenes BV-System das Gerät für die abschließende bildliche Dokumentation. Jede Box, die dann den Endkunden erreicht, enthält damit eine absolut fehlerfreie geprüfte Ware.
Mit dem global agierenden Automobilzulieferer hat Cretec [1] seit Jahren einen kontinuierlichen intensiven Erfahrungsaustausch, durch eine ganze Reihe gelieferter BV-Systeme. In gemeinsamer Entwicklung entstand auch das Turbo-PCS-Kommunikationssystem, in dem die BV-Applikationslösungen der Fertigungslinien vollständig integriert sind.
Raumoptimiertes Multitalent
Die konsequente modulare Systemarchitektur des QBIC-Zellenkonzepts ermöglichte die ausgesprochen raumsparende autarke oder integrierte Lösung dieser komplexen BV-Anforderung mit hoher Flexibilität und Automatisierung. Der reale vielfältige Nutzen im reibungslosen industriellen Einsatz erschließt eine deutlich reduzierte Amortisationszeit. Bereits in der Machbarkeitsstudie erweist sich das QBIC-System von großem Vorteil, weil viele anspruchsvolle BV-Anforderungen und Lösungsansätze vereinfacht durchgeführt werden können. Das ermöglicht es, die Endlösung tatsächlich 1:1 zu übernehmen.
Die mobile Plattformgestaltung QBIC mit minimalem Raumbedarf in modularer Hard- und Software gewährleistet die hohe Flexibilität von kompletten Vision-Systemlösungen. Die Module mit jeweils breitem Spektrum an Fähigkeiten werden – in Robotik, Steuerung, Datenauswertung und Kommunikation – direkt in einem autonomen System integriert.