Moderne Industriegehäuse: Flexibilität und Nachhaltigkeit im Fokus
Bild 02: Industriegehäuse zeichnen sich durch ihre Robustheit aus, um die empfindliche Elektronik interner Komponenten zu schützen. (Quelle: Bopla Gehäuse Systeme GmbH)
Bild 03: Nachhaltigkeit im Fokus: Der Trend bei Industriegehäusen geht immer mehr zu langlebigen und recycelbaren Materialien wie Aluminium. (Quelle: Bopla Gehäuse Systeme GmbH)
Bild 04: Individuelle Industriegehäuse werden immer gefragter, um die Markenidentität und eigene Ästhetik widerzuspiegeln. (Quelle: Bopla Gehäuse Systeme GmbH)
Eine bedeutende Entwicklung ist die zunehmende Modularität von Industriegehäusen, bei der einzelne Komponenten oder Module hinzugefügt oder entfernt werden können. Neben Flexibilität und Anpassungsfähigkeit ermöglicht Modularität eine einfachere Installation, Wartung und Skalierbarkeit. Eine Vielzahl von Zubehörteilen und Konfigurationsoptionen erlaubt es, individuelle Anforderungen der Kunden zu erfüllen und flexibel auf sich ändernde Bedürfnisse zu reagieren.
Mit dem Aufkommen des Internet of Things (IoT) und der vernetzten Industrie spielen Industriegehäuse eine wichtige Rolle bei der Integration von Konnektivitätsoptionen, wie WLAN, Bluetooth und anderen drahtlosen Technologien. Diese Verbindungsfähigkeit ermöglicht Fernüberwachung, Fernwartung und Datenerfassung von industriellen Anlagen und Geräten, was die Effizienz von Industrieprozessen verbessert.
Das wachsende Interesse an nachhaltigen und umweltfreundlichen Lösungen hat ebenfalls Einfluss auf die Entwicklung von Industriegehäusen. Bei der Materialauswahl, dem Produktdesign und der Produktion steht die Ökobilanz zunehmend im Fokus. Unternehmen sind bestrebt, ihren ökologischen Fußabdruck zu minimieren und nachhaltige Lösungen zu fördern. Zudem müssen sie strenge Umwelt- und Emissionsvorschriften einhalten.
Nachhaltigkeitsaspekte sind zum Beispiel Recyclingfähigkeit und Materialauswahl. So kommen zunehmend recycelbare Kunststoffe und langlebige Materialien, wie Aluminium und Edelstahl (Bild 3), zum Einsatz. Zusätzlich sind energiesparende Funktionen wie effiziente Kühlsysteme und LED-Beleuchtung gefragt.
Anpassung an spezifische Anforderungen
Angesichts des Trends zu kompakteren und leichteren elektronischen Geräten und Systemen ist Miniaturisierung ein zentrales Thema bei Gehäusen in der Industrie. Durch die Kombination verschiedener Ansätze entwickeln Hersteller industrielle Gehäuse, die kompakter und leichter sind, aber dennoch die erforderliche Funktionalität, Leistung und Zuverlässigkeit bieten. Dazu gehört die Verbesserung des Designs durch platzsparende Konstruktionstechniken sowie die Optimierung von Anschlüssen und Schnittstellen. So kommen kleinere elektronische Komponenten wie Prozessoren oder Sensoren zum Einsatz.
Individualisierung wird bei industriellen Gehäusen immer wichtiger (Bild 4). Da die Anwendungsfälle sehr verschieden sind, stellen sie auch unterschiedliche Anforderungen an die Gehäuse. Hersteller können selbst aus einem Standardgehäuse mittels Customizings eine maßgeschneiderte Lösung realisieren. So ist die flexible Integration von Zusatzfunktionen bei maßgeschneiderten Lösungen möglich. Die Optimierung von Platz und Größe spielt ebenfalls eine wichtige Rolle, da Standardgehäuse nicht immer in die verfügbare Umgebung passen. Übersteigen die Kundenbedürfnisse die Möglichkeiten des Customizings, bieten Hersteller eigens für die Kunden gefertigte Gehäuse. Hier spricht man von „Custom Designed“. Über individualisierte Gehäuse erhalten Kunden die Möglichkeit, sich mit Design, Farbe und anderen ästhetischen Merkmalen von Wettbewerbern abzuheben und ihre Markenidentität auszubilden.
Innovative Werkstoffe für leistungsstarke Industriegehäuse
Um Leistung, Haltbarkeit, Nachhaltigkeit und Funktionalität zu verbessern, müssen Hersteller industrieller Gehäuse in puncto Materialien immer auf dem neuesten Stand sein. Verbundwerkstoffe kommen zum Einsatz, um eine hohe Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse und mechanische Belastungen zu bieten.
Insgesamt haben sich Industriegehäuse in den letzten Jahren von reinen Schutzbehältern zu anspruchsvollen Komponenten entwickelt, die Leistung, Effizienz und Konnektivität verbessern. Mit der Integration von Sensoren und Überwachungssystemen können sie proaktiv Wartungsbedarfe erkennen und damit Ausfallzeiten reduzieren. Zudem ermöglichen optimierte Materialien und modulare Designs eine größere Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an spezifische Anwendungsanforderungen. So spielen Industriegehäuse eine zentrale Rolle in der Digitalisierung und Automatisierung der Produktionsprozesse. Weiterhin haben Gehäuse eine Entwicklung durchlaufen fort von der grauen rechteckigen Kiste, die irgendwo in einer Maschine verschwindet, hin zur „Visitenkarte“ eines eigenständigen, innovativen elektronischen Geräts.
Literatur
- Bopla Gehäuse Systeme GmbH, Bünde: www.bopla.de