ML-unterstützte Prozessoptimierung
Das Ziel muss die Net-Zero-Glasfabrik sein: Phoenix Contact unterstützt dabei global ab der Planungsphase (Quelle: shutterstock.com_Fabio Dell)
Safety nach IEC 61508 meets Security gemäß IEC 62443: Die Produktfamilie PLCnext Control verbindet beide Sicherheitsanforderungen (Quelle: Phoenix Contact)
Durch das frühzeitige Erkennen ungewöhnlicher Verhaltensmuster in den Daten der Sensoren und Aktoren, die vom Heiß- bis zum Kaltende installiert sind, lassen sich nicht nur Störungen in den Prozessen vermeiden. Der vorausschauende Ansatz bietet weitere Potenziale, zum Beispiel:
- die Erhöhung der Gesamtanlageneffektivität (OEE) der Glasmaschinen (individual section machine) sowie eine deutliche Verringerung des Ausschusses,
- ein effektives und intelligentes Betreiben der Brennstoff-Luft-Gemische sowie der elektrischen Beheizungen,
- eine smarte und zustandsorientierte Überwachung der prozess- und sicherheitsgerichteten Sensorik zur Messung von Emissionen, dem Herdraumdruck, Kaminzug und Glasstandsniveau sowie verschiedener Verhältnisse, Temperaturen und Drücken in der gesamten Fabrik.
Über den Online-Marktplatz PLCnext Store des offenen Ecosystems PLCnext Technology stellt Phoenix Contact dazu das Machine-Learning-System (ML) MLnext zur Unterstützung der Fachkräfte zur Verfügung. Für die Prozessoptimierung benötigt MLnext lediglich eine Steuerung oder ein Edge-Device mit Container-Visualisierung, zum Beispiel die Docker-fähige PLCnext Control.
Damit sich diese Methodiken nachträglich einfach und wirtschaftlich in die über 1 400 Glasfabriken weltweit integrieren lassen, hat Phoenix Contact die Initiative Digital Factory now entwickelt. Sie richtet sich an der All Electric Society aus. Für die Segmente der Netzwerk- und Kommunikationstechnik, Datensicherheit sowie das Sammeln und Auswerten von Daten durch IIoT- und ML-Konzepte stellt Digital Factory now offene und standardisierte Automatisierungslösungen auf Basis der PLCnext Technology bereit. Diese erlauben dem Maschinen- und Anlagenbauer, Systemintegrator oder Glashersteller die Umsetzung individueller Produkte und Lösungen für den spezifischen Anwendungsfall – und das von der Glasproduktion bis zum jeweiligen Gebäude.
Internationale Zertifizierung für Safety und Security
In diesem Zusammenhang setzt insbesondere die OT-Security-Zertifizierung der PLCnext-Control-Familie durch den TÜV Süd gemäß IEC 62443-4-2 in Kombination mit der bereits bestehenden Safety-Zertifizierung neue Maßstäbe. Während die IEC 62443 Definitionen rund um die OT-Security umfasst, wird die funktionale Sicherheit durch die IEC 61508, DIN EN ISO 13849 und IEC 62061 abgedeckt. Zur Realisierung erfolgreicher Automatisierungslösungen müssen in Zukunft beide Sichten verknüpft werden. Durch die Forderung nach einem Schutz vor Verfälschungen und die Aufnahme des Bereichs Fernzugriff rückt der OT-Security-Aspekt deshalb in der kommenden Maschinenverordnung stärker in den Fokus. Die zertifizierte PLCnext-Control-Familie setzt die in der Maschinenrichtlinie definierten Anforderungen schon jetzt um.