Das Celos X Ökosystem bietet eine ganzheitliche Lösung für die digitale Transformation im Rahmen von Machining Transformation (Quelle: DMG Mori)
Vom 22. Januar bis zum 2. Februar 2024 steht Pfronten bereits zum 29. Mal ganz im Zeichen moderner Technologien für eine zukunftsorientierte Fertigung. Zur Hausausstellung verwandelt DMG Mori seinen größten europäischen Produktionsstandort in einen 4.200 m² großen Showroom – 250 m² mehr als im Vorjahr – für wegweisende Lösungen rund um den Werkzeugmaschinenbau. Mit mehr als 45 Hightech-Maschinen, über 15 Automationslösungen und Technologiekompetenz in den Leitbranchen Semiconductor, Aerospace und Medical präsentiert „The Home of Innovation“ die jüngsten und modernsten Entwicklungen für eine nachhaltige Prozessoptimierung. Zu den Highlights der Ausstellung gehören die Weltpremiere DMF 400|11 als Beispiel für die Prozessintegration und das PH Cell 500 als Innovation im Bereich der modularen Palettenhandlings. Ein weiteres Highlight ist Celos X. Das ganzheitliche digitale und datenbasierte Ecosystem schafft zusätzliche Potenziale in der Optimierung von Fertigungsprozessen. Der Lasertec Showroom komplettiert das technologische Leistungsspektrum mit effizienten Produkten für das Additive Manufacturing, während die Academy Area Einblicke in das umfangreiche Aus- und Weiterbildungsangebot von DMG Mori bietet.
Erweiterung der DMF-Baureihe
Mit den von Grund auf neu entwickelten DMF 200|8, DMF 300|8 und DMF 300|11 hat DMG Mori in den vergangenen Jahren seine Innovationskompetenz mehrfach unter Beweis gestellt. Basierend auf diesem wegweisenden Fahrständerkonzept präsentiert der Werkzeugmaschinenhersteller nun auch das größte Modell der Baureihe, die DMF 400|11. Im Vergleich zum Vorgängermodell DMF 360|11 überzeugt die Weltpremiere mit einem um 400 mm vergrößerten X-Weg und 150 mm mehr in der Z-Achse. Die massive Konstruktion resultiert aus dem gusseisernen Maschinenbett, drei Linearführungen in der X-Achse sowie geschliffenen und gekühlten Kugelgewindetrieben. Damit ist die Fahrständermaschine der perfekte Begleiter in der Bearbeitung anspruchsvoller Großbauteile – von Strukturbauteilen über lange Träger bis hin zu Komponenten für den Werkzeug- und Formenbau. Mit Verfahrwegen von 4.000 mm x 1.100 mm x 1.050 mm bietet die DMF 400|11 viele Möglichkeiten in der universellen Zerspanung. Die optionale, schnell zu integrierende Trennwand teilt den Bearbeitungsraum in zwei separate Arbeitsräume, die das hauptzeitparallele Rüsten von Bauteilen ermöglichen. Der modulare Baukasten wird durch einen FD-Rundtisch für anspruchsvolle Fräs-Dreh-Operationen ergänzt, womit sich die DMF 400|11 perfekt für die Prozessintegration eignet und die Machining Transformation (MX) vorantreibt
Zukunftssichere Lösung für Unternehmen in der Fertigung
Rund zehn Jahre nach der Einführung der weltweit ersten App-basierten Maschinensteuerung revolutioniert DMG Mori mit Celos X die Fertigungstechnik erneut. Das Ziel besteht darin, die Machining Transformation (MX) zu realisieren und fertigenden Unternehmen und Dienstleistern den Weg zur Digitalen Transformation (DX) zu ebnen. Als fortschrittlichste DX Technologie unterstützt Celos X Anwender dabei, ihre eigene fertigungstechnische Zukunft selbstbestimmt und sicher zu gestalten. Das Celos X Ökosystem bietet eine ganzheitliche Lösung für die Digitale Transformation der Fertigung und deren vertikale Integration ins Unternehmen. Es umfasst sowohl die Celos Xperience als auch die Celos Xchange Plattform. Das Zusammenspiel dieser beiden Komponenten ermöglicht eine umfassende und nahtlose digitale Erfahrung für die Nutzer. Mit seiner Funktionsvielfalt bietet Celos X eine einzigartige Durchgängigkeit über alle Steuerungsvarianten von DMG Mori. Unabhängig von der nativen NC-Steuerung der Werkzeugmaschine, sind die Inhalte von Celos X auf allen angebotenen Steuerungstypen in nahezu gleichem Umfang vorhanden. Celos Xchange fungiert als zentrales Daten- und Interaktionszentrum für das Applikations- und Datenmanagement von Celos Xperience innerhalb des Ökosystems. Als cloudbasierter Datenraum ermöglicht Celos Xchange dabei auch die bidirektionale Integration der fertigenden Werkstatt in die Unternehmens-IT sowie perspektivisch auch den offenen und sicheren Datenaustausch mit Partnern entlang von Lieferketten und innerhalb globaler Wertschöpfungsnetzwerke. Celos Xperience ist währenddessen der digitale Werkzeugkasten für alle Celos Apps und Softwaresysteme innerhalb des CelosS X Ökosystems. Die verfügbaren Lösungen zeigen deutlich den ganzheitlichen Kundenmehrwert von Celos X. So spannt sich der weite Bogen an Möglichkeiten. Denn alle Applikationen und Workflows verfolgen das Ziel, die Maschinenbedienung zu vereinfachen, die Anzahl der Spindelstunden zu erhöhen und gleichzeitig die Energieeffizienz zu optimieren.
Zielgerichteter Blick in die Zukunft der Fertigung
Die innovativen Fertigungslösungen auf der Hausausstellung in Pfronten und das breit gefächerte Rahmenprogramm gewähren dem Fachpublikum einen ganzheitlichen Blick in die Zukunft der Fertigung. Irene Bader freut sich auf das zweiwöchige Event zum Jahresbeginn: „Celos X ist ein wichtiger Baustein, mit dem wir die Säule der Digitalen Transformation (DX) zusätzlich stärken. Damit tragen wir maßgeblich zur höheren Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden bei und treiben die nachhaltige Fertigung weiter voran."