Endress+Hauser zeigt auf der SPS 2022 sein Industrie-4.0-Programm #empowerthefield (Quelle: Endress+Hauser)
Intelligente Messgeräte erheben in der Feldebene zahlreiche Daten. Doch bis zu 97 % davon bleiben ungenutzt. Dabei sind sie der Rohstoff für die Industrie 4.0.
Mit seinem Industrie-4.0-Programm #empowerthefield ermöglicht Endress+Hauser Anlagenbetreibern, das Potenzial dieser Daten nutzen zu können. "Mit dem Cloud-basierten IIoT-Ökosystem Netilion starten sie ganz einfach ihr Digitalisierungsprojekt. Praxiserprobte Lösungspakete erzeugen einen digitalen Zwilling der installierten Basis und machen diese mobil verfügbar. Mit Netilion überwachen Anwender den Gerätezustand und eine vorausschauende Wartung wird möglich. So lassen sich Prozesse optimieren, die Anlagenverfügbarkeit steigern und Kosten senken", berichten die Experten.
Drucktransmitter und Gas-Durchflussmesser
Außerdem werden in Nürnberg die neu aufgelegten High-End-Messgeräte Cerabar und Deltabar gezeigt. Dank Heartbeat Technology wird eine dokumentierte Verifikation möglich und die Basis für vorausschauende Wartung gelegt. Über die Bluetooth-Schnittstelle lassen sich die Messgeräte mit der SmartBlue-App konfigurieren und verifizieren. "Selbst mit extremen Anwendungsbedingungen kommen sie bestens zurecht. Intelligente Funktionen und am Markt einzigartige SIL-Kennwerte sorgen für maximale Prozesssicherheit", heißt es von Unternehmensseite.
Präzision in der Praxis – so lautet hier die Devise beim Produktportfolio für die Gas-Durchflussmessung. Mit fünf SIL-zertifizierten, innovativen Messtechnologien werden ein großer Einsatzbereich, exakte Messergebnisse und maximale Sicherheit im Prozess erreicht. "Von kleinsten Nennweiten (DN1) bis hin zu großen Abgaskaminen (DN12000), bei hohem Prozessdruck (bis 400 bar) oder Prozesstemperaturen (bis 1000 °C) erfüllen die robusten Messgeräte alle relevanten Industrieanforderungen. Das einheitliche Proline-Gerätekonzept unterstützt den Anwender in den verschiedensten Lebenszyklusphasen von der Planung bis zur Wartung", gibt das Unternehmen an.
Memosens 2.0 – Einfach, sicher und vernetzt
Nach Unternehmensangaben hat sich die Memosens-Technologie für die Flüssigkeitsanalyse bereits Millionenfach bewährt – mit der Digitalisierung der Messwerte direkt im Sensorkopf, der kontaktlosen, digitalen Signalübertragung sowie mit der Diagnose und Speicherung aller sensorrelevanten Daten direkt im Sensor. "Die neue Sensorgeneration Memosens 2.0 erfüllt jetzt zusätzlich die Anforderungen der Industrie 4.0. Weitere Prozessdaten und Diagnoseinformationen liefern präzise Informationen über den aktuellen Sensorzustand und künftigen Wartungsbedarf. Memosens 2.0-Sensoren lassen sich nahtlos per Plug-and-play in bestehende Systeme integrieren", machen die Experten neugierig.
Neue Generation 80-GHz-Radarsensoren
Eenfalls im Messegepäck: Die neuen Füllstandsmessgeräte der Produktfamilie Micropilot für Flüssigkeiten und Schüttgüter. Auch an schwer zugänglichen Messstellen, in staubigen Umgebungen oder bei extremen Prozesstemperaturen liefern die 80-GHz-Radarsensoren nach Unternehmensangaben dank optimierter Auswertungsalgorithmen sichere Messergebnisse ohne Signalverlust. Für einen noch einfacheren Gerätezugriff und einen minimalen Installationsaufwand sorgt neuerdings eine Ethernet-APL-Schnittstelle – zusätzlich zu den bewährten Schnittstellen Profibus und Hart.
SPS: Halle 4A, Stand 145