Effektivität der Batteriefertigung steigern
Die Line Scan Bars sind ideal für die Ober flacheninspektion von Bahnwaren geeignet und in unterschiedlichen Längen sowie mit verschiedenen Maximalgeschwindigkeiten und Auflösungen verfügbar. (Quelle: Mitsubishi Electric)
Neben der direkten Rückkopplung von Sensordaten in die Anlage erlauben diese Systeme mit der Bezeichnung Qi+Pro (die Abkürzung steht für Quality Inspection and Process Optimization) einen weiteren Schritt in Richtung mehr Effektivität in der Batteriefertigung: Alle aufgenommenen Daten können in einer Cloud gespeichert und dort analysiert werden, um standortübergreifende Ergebnisse zu bündeln und beispielsweise für alle Anlagen eines Batterieherstellers zu nutzen. Hintergrund dieser Option ist, dass laut J. Friedrich weltweit noch kein offizieller Fehlerkatalog existiert, der den Einfluss einzelner Fehler und ihrer Folgen zum Beispiel auf die Batterielaufzeiten und andere Kennwerte einer Batterie definiert. „Es gibt noch keine umfassenden, öffentlich zugänglichen Informationen, wie sich verschiedene Fehlerarten und -größen auf die tatsächlichen Leistungsparameter einer Batterie auswirken“, erklärt er.
Mithilfe der über die Qi+Pro-Systeme gesammelten Daten aus den Prozessen schafft Mitsubishi Electric die Grundlage, die gewonnenen Daten durch den Einsatz von künstlicher Intelligenz auszuwerten. Dies ermöglicht eine vorausschauende Simulation von Anlagen und die Optimierung aller erforderlichen Prozesse. So lässt sich durch die Auswertung der mit den Qi+Pro-Systemen aufgenommenen Daten nachträglich analysieren, welche Ergebnisse bei der Änderung bestimmter Prozessparameter entstanden sind, um Schlussfolgerungen für künftige Verbesserungen ziehen zu können. „Diese bislang einmalige Möglichkeit ebnet ganz neue Wege, um die Effektivität in der Batteriefertigung zu verbessern“, betont J. Friedrich.
Optimale Voraussetzungen geschaffen
Mit dem umfangreichen Angebot an Automatisierungslösungen, den langjährigen Erfahrungen aus zahlreichen produzierenden Branchen und den neuen Möglichkeiten durch die Qi+Pro-Systeme will Mitsubishi Electric dazu beitragen, die europäische Batteriefertigung zu stärken und dadurch die gestiegenen Anforderungen der lokalen Anwenderbranchen nach geringeren internationalen Abhängigkeiten in den Lieferketten zu erfüllen, betont J. Friedrich: „Unsere Qi+ProSysteme gehen einen wesentlichen Schritt weiter als herkömmliche Systeme zur Qualitätssicherung: Durch eine optimierte Prozesskontrolle ermöglichen sie weniger Ausschuss und führen zu einer deutlich verbesserten Wirtschaftlichkeit von Anlagen. Das bietet eine echte Chance für europäische Batteriehersteller sowie auch für Produzenten in vielen weiteren Anwendungsfeldern, in denen ein hohes Maß an Prozesskontrolle Voraussetzung für den wirtschaftlichen Erfolg ist.“
https://emea.mitsubishielectric.com/fa/products/cis/line-scan-bar