Die Ergebnisse

Mit der Visualisierungs- und Datenerfassungs-Softwareplattform FactoryTalk Optix lassen sich unter anderem Visualisierung, IIoT-Integration, Edge-Bereitstellung und Datenmanagement verbessern. (Quelle: Rockwell Automation)
„Wir hatten uns eine ehrgeizige Roadmap gesetzt“, sagt X. Hodasava, „aber dank der hervorragenden Teamarbeit unserer beiden Unternehmen haben wir eine erfolgreiche Implementierung in drei Werken vorgenommen, davon zwei in Spanien und eines in Italien. Diese könne nun die lokalen, vor Ort selbst entwickelten Werkshallenausrüstungen überwachen, die auf Steuerungsplattformen von Rockwell Automation basieren.“
Michelin nutzt die FactoryTalk Optix-Software dank OPC-UA-Unterstützung und umfangreicher Treiber von Drittanbietern auch zur Überwachung anderer OEM-Lösungen, etwa Förderbändern und fahrerlosen Transportfahrzeugen (Automated Guided Vehicles).
„Es ist noch nicht viel Zeit seit der Einführung vergangen, aber wir reagieren bereits jetzt schneller auf Probleme, die zu Ausfallzeiten führen könnten“, so X. Hodasava. „Wir können Anomalien deutlich früher erkennen und dank der intuitiveren Einblicke schneller Abhilfemaßnahmen ergreifen. Dies führt wiederum zu einer verbesserten Betriebszeit, die in jeder Fertigungsanlage eine entscheidende Kennzahl ist.“
Mit Blick auf die Zukunft weisen die drei an dem Pilotprojekt beteiligten Werke eine breite Palette an Mischtechnologien und Steuerungsplattformen auf, wodurch sich eine gute Grundlage für weitere Tests und Entwicklungen bietet.
„Unsere Vision ist es, die FactoryTalk-Optix-Software in allen Michelin-Werken einzusetzen und dabei die aktuellen Entwicklungen, die wir für Mischsysteme betrieben haben, als Grundlage für eine ausgedehntere weltweite Einführung zu nutzen“, erklärt X. Hodasava.
FactoryTalk Optix wird in Montage- und Reifenfertigungswerkshallen eingesetzt, wo die Ingenieure von Michelin die Software an die spezifischen Prozessanforderungen der einzelnen Werke anpassen können, während gleichzeitig ein einheitliches Erscheinungsbild beibehalten wird. Der weit verbreitete Einsatz von Lösungen von Rockwell Automation bei Michelin hat die Entwicklung und Bereitstellung der FactoryTalk Optix-Anwendung vereinfacht.
„Dies war von großer Bedeutung für uns“, fügt X. Hodasava hinzu, „da die globale Integration immer Teil der Roadmap war. So konnten wir dasselbe Tool und dieselben Überwachungsprozesse bis auf der lokalen HMI-Ebene nutzen. Dies hat den Schulungsaufwand erheblich reduziert und die Bereitstellung vereinfacht. Dank der Verwendung von Smart Objects können wir es auch als Edge-Gateway-Lösung nutzen, die in unsere Unternehmensplattformen integriert ist, um Daten zu erfassen.“
X. Hodasava fasst seine Erfahrungen bei der Zusammenarbeit mit Rockwell Automation zusammen: „Wir waren alle ‚auf einer Linie‘ und hatten dieselbe gemeinsame Roadmap und dasselbe Ziel vor Augen. Von den ersten Workshops mit ASEM – Rockwells Spezialabteilung für Industriecomputer und -monitore – bis hin zur Einführung in der Fabrik hat die Zusammenarbeit unseren Plan vorangetrieben. Selbst jetzt in der späteren Phase arbeiten wir mit unseren IT-Kollegen in regelmäßigen Workshops noch gemeinsam an zusätzlichen Funktionen und Ideen.“