Siemens präsentiert auf der Hannover Messe neue PC-basierte Condition-Monitoring-Lösung für den Antriebsstrang, bestehend aus drei Komponenten: den neuen Connection Modules VIB (Vibration) und FPP (Fast Process Parameters) (CM FPP), der Drivetrain Analyzer X-Tools Software sowie den entsprechenden Sensoren und Sensorkabeln. (Quelle: Siemens)
Unter Drivetrain Design werden Engineering- und Simulationswerkzeuge zur effizienten Auslegung, Validierung, Prüfung, virtuellen Inbetriebnahme und Optimierung von Antriebssträngen in der Designphase einer Maschine oder einer Anlage zusammengefasst.
Drivetrain Health bietet hard- und softwarebasierte Sensorik- und Konnektivitätslösungen für die Datenerfassung sowie darauf abgestimmte Analysesoftwaretools. Diese liefern Einblicke in das Verhalten des Antriebsstrangs und erlauben ein Condition Monitoring. Damit möchte Siemens seinen Kunden aufzeigen, wie sie die reale und die digitale Welt der Antriebstechnik miteinander verbinden, um Effizienz und Nachhaltigkeit entlang der gesamten Wertschöpfungskette eines Antriebsstrangs zu erreichen.
DriveSim Engineer
Im Bereich der Simulation und virtuellen Inbetriebnahme bringt Siemens mit DriveSim Engineer den Nachfolger von DriveSim Advanced auf den Markt. "DriveSim Engineer ermöglicht es, einen digitalen Zwilling des Antriebs in einer virtuellen Umgebung mit all den Parametern und Konfigurationen zu erstellen, die dem echten Antrieb entsprechen", geben die Experten an. Neben der neuen Sinamics-S210-Reihe sind nun auch die neuen Frequenzumrichter Sinamics G220 im Tool verfügbar. "Die Digital-Twin-Technologie und intuitive Benutzeroberfläche ermöglichen es Anwendern, das Verhalten von Antriebssystemen in einer virtuellen Umgebung zu simulieren, in Betrieb zu nehmen und zu optimieren, bevor sie in der realen Welt verbaut werden", wird als Vorteil genannt. "Durch die Integration in TIA Portal (Startdrive) ist DriveSim Engineer ein nahtloser Teil der (virtuellen) Inbetriebnahme und macht Einarbeitung in zusätzliche Tools überflüssig. Anwender profitieren so von schnelleren Inbetriebnahmezeiten, verbesserter Genauigkeit bei der Erkennung und Behebung potenzieller Probleme mit Antriebssystemen sowie Echtzeit-Einblicke und -Analysen zur Verbesserung der Gesamtleistung von Antriebssystemen", heißt es in einer Meldung.
Intelligentes Condition Monitoring
Für ein leistungsstarkes Condition Monitoring präsentiert Siemens zwei intelligente Lösungspakete – eine Cloud-basierte sowie eine PC-basierte Lösung. Beide ergänzen sich und können je nach Anforderung angewendet werden. Mit Drivetrain Analyzer Cloud führt Siemens die beiden Applikationen Analyze MyDrives und Sidrive IQ Fleet in eine innovierte App zusammen. "Drivetrain Analyzer Cloud bietet Anwendern neben einer neuen Benutzeroberfläche die Möglichkeit, verschiedene Antriebskomponenten wie Frequenzumrichter, Motoren oder andere rotierende Maschinen zu einem Antriebsstrang zu verbinden und dessen Zustand zu überwachen", so die Experten. Als weitere Produktneuheit wird das Connection Module IOT (CM IOT) angegeben, welches in nur wenigen Minuten montiert und in Betrieb genommen werden kann. Besonders hervorgehoen wird hierbei die verbesserte und zusätzliche Sensorik, das neue alternative Energiekonzept über einen externen 24V-Anschluss sowie ein Update von Gehäuse und Komponenten. "Das Modul misst Rohdaten und überträgt diese automatisch in die Cloud. Drivetrain Analyzer Cloud informiert sofort über Anomalien und spezifischen Fehlerbildern wie Lagerschäden, Unwuchten oder Fehlausrichtungen und trägt dadurch zur Vermeidung von ungeplanten Ausfällen bei. Die kosteneffiziente Lösung vereint Condition Monitoring mit Dekarbonisierung, indem sie dem Anwender zusätzlich wichtige Daten und Handlungsempfehlungen hinsichtlich CO₂-Emissionen, Energieverbräuchen und Energiekosten bereitstellt. Ein weiteres neues Feature ist die Pumpenanalytik, mit der Drivetrain Analyzer Cloud die Systemeffizenz sowie spezifische Pumpenparameter berechnen und analysieren kann", heißt es weiter in der Meldung.
Neben der Cloudlösung stellt Siemens eine weitere Produktneuheit vor: eine PC-basierte Condition-Monitoring-Lösung, die aus drei Komponenten besteht, nämlich den Connection Modules VIB (Vibration) und FPP (Fast Process Parameters) (CM FPP), der Drivetrain Analyzer X-Tools Software sowie den entsprechenden Sensoren und Sensorkabeln. "Die Konnektivitätsmodule CM VIB und CM FPP erfassen mit einer Abtastrate von 96 kHz Vibrations- und Analogsignale. Dabei können alle Sensorinformationen zeitsynchron aufgenommen und weitergegeben werden. Anwender können damit nun auch schnelle, intermittierende Maschinen wie Automobilpressen, Kräne oder Werkzeugmaschinen mit zweisynchronen Achsen analysieren. Drivetrain Analyzer X-Tools ist ein Expertentool zur hochdynamischen Datenerfassung bis zu 192 kHz sowie zur manuellen Datenanalyse. Da sich X-Tools mit fast jeder Datenquelle verbinden kann, können Anwender X-Tools ideal als Analytik-Werkzeugkasten verwenden, um eigene Analytik mit Elementen einer vorkonfigurierten Bibliothek zu verknüpfen", heißt es in der Meldung. Mit der Software sollen beispielsweise Lagertemperatur, Gehäuseschwingungen und die Ölschmierung, sprich die Überwachung von Druck und Durchfluss, bei schweren Maschinen mit Gleitlagern realisiert werden können.
Mit Siemens Xcelerator for Digital Drivetrain präsentiert Siemens erstmals auf der Hannover Messe ein umfassendes Angebot an IoT-fähiger Hardware und Software aus dem Siemens Xcelerator Portfolio für den gesamten Antriebsstrang.