Patentierte Mantelrezeptur
Bild 3: Werner Körner (Lapp)
Die antistatische Wirkung steckt im Mantelmaterial. Dem Kunststoff wird ein Additiv zugesetzt, das die Leitfähigkeit erhöht. In einem speziellen Prozess wird das Additiv in der richtigen Menge und Durchmischung dem Kunststoff beigegeben. Lapp hat mit dem Hersteller des Additivs eine Exklusivvereinbarung: Nur Lapp darf dieses Material derzeit für Kabel nutzen. Kompliziert war die Entwicklung vor allem, weil es nicht ausreichte, die oben genannten Voraussetzungen zur Vermeidung von Zündgefahren zu erfüllen, sondern auch die Anforderungen der NEK TS 606:2016. Sie definiert die Eigenschaften von marinen Kabeln und den Schutz gegen Bohrschlamm. Beide Eigenschaften zu vereinen, ist die eigentliche Innovation.
Die Befürchtung, durch das Additiv könnte die elektrische Isolation des Kabels leiden, ist unbegründet. Die Isolation der Leiter erfolgt immer über die Aderisolation, also den Kunststoff, der die Leiter umhüllt. Der äußere Mantel eines Kabels hat keine isolierende Aufgabe, sondern dient dem mechanischen Schutz, etwa gegen Öl, Chemikalien oder wie in diesem Fall gegen Bohrschlamm sowie bei Biegung, Torsion und Reibung.
Die antistatische Wirkung des neuen Kabelmantels lässt sich durch geeignete Kabelverschraubungen an Schaltschränken, wie der Skintop Brush von Lapp, noch steigern. Die Ladungsträger auf dem Kabelmantel werden über diese Verbindung zusätzlich abgeleitet, ähnlich wie bei einer Erdung über Metallbänder.
Das ableitfähige Mantelmaterial ist auch bei anderen Anschluss- und Steuerleitungen einsetzbar, zum Beispiel der Ölflex 865P. Sie ist beständig gegen Öl- und Bohrschlamm nach NEK TS 606:2016, eignet sich für hohe Beanspruchungen in Energieführungsketten und erlaubt die platzsparende Verlegung dank reduziertem Außendurchmesser. „Bei entsprechender Nachfrage können wir auch weitere Kabeltypen mit antistatischen Eigenschaften entwickeln und als Katalogware anbieten“, stellt W. Körner (Bild 3) heraus. (ih)