Prüfung jedes Produkts
Bild 02: Die Versiegelung der Verschlüsse erfolgt durch das Erhitzen einer Klebefolie unter dem Deckel auf dem Flaschenhals. (Quelle: Movitherm)
Bild 03: Tae Moon ist Anwendungsingenieur bei Movitherm (Quelle: Movitherm)
Bild 04: Die Wärmebildkamera erzeugt auch bei hohen Geschwindigkeiten scharfe, aussagekräftige Wärmebilder, aus denen sich viele Rückschlüsse ziehen lassen. (Quelle: Movitherm)
Bild 05: Beispiel einer guten und einer schlechten Versiegelung. (Quelle: Movitherm)
Bild 06: Kryokühler FL-100 von Teledyne Flir (Quelle: Movitherm)
Wichtig ist T. Moon eine 100 %ige Inspektionsrate, bei der jedes produzierte Produkt geprüft wird, was in Produktionsprozessen immer noch nicht Standard ist: „Wenn es sich um eine sehr schnelle Produktionslinie handelt, wird eine ungekühlte Kamera unscharfe Bilder liefern. Die Flir A6301 verfügt dagegen über einen wirklich guten thermischen Kontrast und arbeitet sehr schnell, sodass keinerlei Bewegungsunschärfe auftritt. Selbst in der schnellsten Inspektionsreihe, die ich gesehen habe, macht die A6301 knackige, wirklich gute Bilder, ohne dass die Bildqualität unter dem schnellen Durchsatz leidet (Bild 4). Aber das Wichtigste für mich ist, dass die Kamera im Schnitt erst nach 27000 Betriebsstunden gewartet werden muss, was wirklich beeindruckend ist, denn die nächstbeste vergleichbare Kamera, die ich kenne, erreicht nur 8000 h.“
Gekühlte MWIR-Wärmebildkamera
Die A6301 bietet ein hohes Niveau an Wärmebildfunktionalität für die Prozesskontrolle und Qualitätssicherung in der produzierenden Industrie. Sie erfasst Hochgeschwindigkeitsbewegungen von Messobjekten mit bis zu 20fach geringerer Belichtungszeit. Die kurzen Integrationszeiten der Kamera verbessern Ausbeute, Durchlaufzeit sowie Kosten und gewährleisten gleichzeitig eine gleichbleibende Qualität bei kritischen Messaufgaben. Sie erkennt kleinste thermische Abweichungen und misst dabei präzise die Temperaturen von sich schnell bewegenden Messobjekten. Damit erweist sie sich als hochmoderne Wärmebildkamera für anspruchsvolle Bildverarbeitungsanwendungen. Maschinenbauer, Produzenten und Integratoren können so den Durchsatz in der Fertigung erhöhen, etwaigen Ausschuss reduzieren und die Produktivität steigern (Bild 5).
Verbesserungen der Zuverlässigkeit von Kryokühlern verlängern Wartungsintervall
Betriebsbereitschaft und langer, wartungsfreier Betrieb sind entscheidend beim Einsatz eines Infrarot-Messsystems. Teledyne Flir [3] hat deshalb für seine gekühlten Neutrino-MWIR-Kameramodule die auch in der A6301 zum Einsatz kommen, einen robusten, langlebigen, linearen Kryokühler entwickelt: Dieser lineare Kryokühler FL100 (Bild 6) ist nicht nur der leistungsstärkste seiner Klasse, sondern bietet auch eine geschätzte Betriebslebensdauer von über 27 000 h (MTTF), basierend auf Lebensdauertests und der Weibull-Verteilung. Das Design des FL100 wurde seit seiner Einführung im Jahr 2018 kontinuierlich weiterentwickelt. Zahlreiche Verbesserungen der Reibung und der Toleranzen wurden vorgenommen, was zu einer erhöhten Lebensdauer und Kühlleistung führt. Prozessinnovationen, die sich hauptsächlich auf die Qualität der Reibungsdichtungen und die Ausrichtung der beweglichen Komponenten konzentrierten, haben ebenfalls erheblich zur Verlängerung der Lebensdauer beigetragen. Die Auswirkungen dieser Modifikationen auf die Zuverlässigkeit des FL100 wurden im Rahmen des Kryokühler-Testprogramms von Teledyne Flir quantifiziert. Momentan sind weitere Verbesserungen in der Validierung, um eine MTTF von mehr als 30000 h zu erreichen.
Literatur
- Flir Systems GmbH, Frankfurt: www.flir.de
- Movitherm Inc., Irvine (USA): https://movitherm.com
- Teledyne Flir Inc., Wilsonville (USA): www.flir.com