In diesem Jahr stellt Endress+Hauser auf der SPS in Nürnberg in Halle 7A aus. (Quelle: Endress+Hauser)
Die Integration von Sensoren und Feldgeräten ist in den meisten Anlagen noch immer aufwendig: Analoge Schnittstellen übertragen lediglich Messwerte, Parametrierung und Zustandsüberwachung sind nur eingeschränkt möglich. Das führt zu höherem Wartungsaufwand und längeren Stillstandszeiten. IO-Link schafft hier Abhilfe. Die herstellerunabhängige Punkt-zu-Punkt-Kommunikation überträgt nicht nur Messwerte, sondern auch Konfigurations- und Diagnosedaten. Geräte lassen sich dadurch einfacher integrieren, leichter einstellen und zuverlässig überwachen. Auf der SPS zeigt Endress+Hauser, welchen Unterschied IO-Link in der Praxis macht. Ein Beispiel ist das Proline Promag H 10, welches sich über IO-Link schnell in bestehende Infrastrukturen einfügt und flexibel parametrieren sowie überwachen lässt. Betreiber erhalten damit mehr Transparenz über den Gerätestatus, können Wartung gezielt planen und Ausfallzeiten reduzieren. Mit dem neuen Feature 0DN Full Bore misst das Promag H 10 zudem präzise ohne Ein- und Auslaufstrecken – eine kompakte Lösung für Maschinen und Skids, die zugleich den vollen Nutzen einer durchgängigen digitalen Kommunikation erschließt.
Doch die Digitalisierung endet nicht auf der Ebene einzelner Sensoren. In Kombination mit Industrial Ethernet und Ethernet-APL entsteht ein durchgängiger Kommunikationspfad vom Sensor bis in die Cloud – über große Distanzen und auch in explosionsgefährdeten Bereichen. Damit wachsen einfache Sensorik mit IO-Link und leistungsstarke Feldgeräte mit Ethernet-APL zusammen.
Erkenntnisse gewinnen
Damit die gewonnenen Daten echten Mehrwert schaffen, müssen sie in Wissen verwandelt werden. Hier setzt Endress+Hauser mit seinem herstellerübergreifenden IIoT-Ökosystem Netilion an. Anwender können so Informationen zu Maschinenleistung, Wartungsbedarf und Kalibrierintervallen in Echtzeit austauschen. Auf der SPS zeigt das Unternehmen anhand konkreter Praxisbeispiele, wie sich Produktions- und Beschaffungsprozesse digitalisieren lassen. Besucher erleben Prozessautomatisierung aus einer Hand – mit Anwendungsfällen, wie der automatisierten Verifikation aller verbauten Geräte, anschaulich umgesetzt in einem voll funktionsfähigen Prozessaufbau mit Schaltschrank, Steuerung und Leitwarte.