Turck erweitert TAS Desktop und TAS Edge mit Release 2.2.0.0 um Datenanalyse, -bereinigung und -transformation ohne Programmierung sowie neue Gerätetypen. (Quelle: Turck)
Wie sich dezentrale Automatisierung und digitale Services miteinander verbinden lassen, demonstriert Turck auf der SPS vom 24. bis 26. November in Nürnberg. Dabei reicht das Spektrum von der Erfassung und Aufbereitung industrieller Daten über ihre Übertragung an übergeordnete Systeme bis zur Zustandsüberwachung von Maschinen und Anlagen. Neben neuen Hard- und Softwarelösungen zeigt das Unternehmen anhand von Live-Exponaten, wie sich diese Technologien in unterschiedlichen Anwendungen einsetzen lassen.
Datenvorverarbeitung ohne Programmierung
Ein Schwerpunkt ist die Weiterentwicklung der IIoT- und Service-Plattform Turck Automation Suite (TAS). Mit dem Release 2.2 erweitert Turck die Komponenten TAS Desktop und TAS Edge um zusätzliche Funktionen zur Datenanalyse, -bereinigung und -transformation.
Neu ist insbesondere die Möglichkeit, Prozess- und Zustandsdaten ohne Programmieraufwand direkt an der Quelle vorzubereiten. Anwender können beispielsweise Messwerte umrechnen, statistische Auswertungen erstellen, Daten filtern und formatieren sowie Schwellwerte und Übertragungsintervalle festlegen. Damit lassen sich die Datenmengen reduzieren, die an MQTT-Broker, Datenbanken oder Cloud-Systeme übertragen werden.
Zudem unterstützt TAS Edge nun die MQTT-Übertragung von Daten digitaler und analoger Geräte. Auch die Einbindung von 4RMC-Modulen ist möglich, sodass beispielsweise Istwerte für Geschwindigkeit, Drehmoment, Position und Temperatur für Condition-Monitoring-Anwendungen zur Verfügung stehen. Eine neue Visualisierungsfunktion erlaubt es, diese Daten direkt in TAS Edge darzustellen.
Weitere Neuerungen betreffen unter anderem die Sicherung und Wiederherstellung der TAS-Datenbank, die Optimierung von MQTT-Topics und Firmware-Updates für IO-Link-Geräte mittels BLOB-Transfer.
IO-Link-Hub für analoge Ein- und Ausgangssignale
Im Bereich der dezentralen Feldkommunikation ergänzt Turck seine Efficiency Line um den IO-Link-Hub TBIL-EMN-8AX. Das Modul verfügt über acht universelle Kanäle, die sich wahlweise als Analogeingang, Analogausgang oder Digitaleingang konfigurieren lassen.
Für analoge Eingangssignale unterstützt der Hub die Bereiche 0 V bis 10 V, 4 mA bis 20 mA und 0 mA bis 25 mA. Als Analogausgang stehen 0 V bis 11 V beziehungsweise 0 mA bis 25 mA zur Verfügung. Maschinenbauer können damit unterschiedliche analoge Signalanforderungen mit einem einzigen Gerätetyp abdecken und die Zahl benötigter Modulvarianten reduzieren. Das Modul ist für die direkte Feldmontage in Schutzart IP67 ausgelegt. Geschirmte Metall-Steckverbinder sollen eine zuverlässige Signalanbindung unterstützen.
In Verbindung mit den IO-Link-Mastern der Efficiency Line können über eine IP-Adresse bis zu 64 analoge Kanäle angebunden werden. Als mögliche Einsatzbereiche nennt Turck unter anderem die Batteriezellenproduktion, die Intralogistik und Rechenzentren.
Universelles EtherCAT-Modul mit 16 digitalen Kanälen
Eine weitere Neuheit ist das digitale EtherCAT-I/O-Modul TBEC-LL-16DXP. Es erweitert die bestehende TBEC-Modulfamilie um eine Variante mit 16 universell konfigurierbaren Kanälen. Diese lassen sich jeweils als PNP-Eingang oder als Ausgang mit einer Belastbarkeit von 2 A nutzen.
Damit können unterschiedliche digitale Signalanforderungen mit einem einzigen Modultyp umgesetzt werden. Die Elektronik ist vollständig vergossen und in einem robusten IP67-Gehäuse der TBEN-L-Baureihe untergebracht. Die Spannungsversorgung erfolgt über einen fünfpoligen, L-codierten M12-Steckverbinder.
Für die Einbindung in bestehende Automatisierungsarchitekturen stellt Turck entsprechende ESI-Dateien für TwinCAT, Codesys und Omron-Steuerungen zur Verfügung. Das neue Modul ergänzt die vorhandenen EtherCAT-Lösungen für IO-Link und RFID. Damit lassen sich digitale I/O-, IO-Link- und Identifikationsaufgaben innerhalb einer gemeinsamen dezentralen Modulfamilie realisieren.
Condition Monitoring und digitale Fördertechnik live erleben
Wie die verschiedenen Technologien zusammenspielen, zeigt Turck anhand mehrerer Anwendungsdemonstrationen. Ein Schwerpunkt sind die sogenannten Digital Conveyor Lines (DCL). Das Konzept setzt auf dezentrale IP67-Module, die Rollenmotoren direkt an der Förderstrecke steuern. Condition Monitoring am Motor soll die Zustandsüberwachung und eine bedarfsgerechte Wartung unterstützen. Multiprotokoll-Ethernet und IO-Link erleichtern die Integration in bestehende Anlagen.
Ergänzend demonstriert Turck, wie sich RFID-Technologie zur Verfolgung von Werkstücken und Transportbehältern sowie Pick-to-Light-Systeme zur Unterstützung manueller Kommissionierprozesse einsetzen lassen.
Ein weiteres Anwendungsfeld ist die Automatisierung von Rechenzentren. Hier zeigt das Unternehmen, wie Sensoren Betriebsgrößen wie Temperatur, Druck, Feuchte, Vibration und Durchfluss an Kühlsystemen und weiteren Infrastrukturkomponenten erfassen. Insbesondere bei flüssigkeitsgekühlten Rechenzentren spielt die Überwachung des Kühlkreislaufs eine wichtige Rolle, um Abweichungen frühzeitig zu erkennen.
Die erfassten Zustandsdaten werden über IO-Link und dezentrale IO-Module übertragen, beispielsweise mit TAS aufbereitet und an übergeordnete Monitoring-Systeme weitergegeben.
www.turck.com/de/de/spotlight/events/turck-auf-der-sps
SPS 2026: Halle 7, Stand 250