Produktion so effizient wie möglich
Bild 5: Montage-Assistenzsysteme unterstützen manuelle Prozesse optimal, indem sie zum Beispiel die Fehlerhäufigkeit reduzieren; die Skalierbarkeit von Lösungsansätzen ist eine der Grundideen von Complete Line (Quelle: Phoenix Contact)
„Schaltschrankbauer müssen mit den bestehenden Ressourcen ihre wachsenden Aufgaben erledigen können“, hat H. Pannek aus vielen Gesprächen mit Anwendern gelernt. „Eine wesentliche Frage dabei: Welche Teilprozesse können automatisiert werden? Müssen relativ einfach zu erledigende Dinge von qualifizierten Mitarbeitern abgearbeitet werden, die man andernorts effizienter einsetzen könnte?“
„Bei der Vielzahl von Anforderungen im Schaltschrankbau lässt sich kaum alles automatisieren“, gibt A. Baginski zu bedenken. Der Schaltschrankbau wird daher weiter von manuellen Tätigkeiten geprägt sein. Teilprozesse lassen sich jedoch oft sehr gut verbessern und automatisieren. „Complete Line betrifft im Themenfeld der Fertigungsprozessoptimierung im ersten Schritt sowohl die Leitervorbereitung als auch die Bestückung von Tragschienen mit aufrastbaren Komponenten, deren Markierung und die Nutzung weiterer Zubehörmaterialien, wie Brücken, Stecker usw. Somit steht heute die bestückte Tragschiene im Fokus unserer Aktivitäten in der Prozessoptimierung des Schaltschrankbaus“, berichtet Dr. A. Schreiber. Er fährt fort: „Bei den manuellen Tätigkeiten geht es um sämtliche Flexibilisierungsmöglichkeiten mit Arbeitsplatzlösungen; die Automatisierung beinhaltet aktuell die Prozessschritte vom Ablängen der Tragschiene über das Aufrasten von Reihenklemmen bis zum automatisierten Lasermarkieren.“
Dr.-Ing. A. Schreiber stellt heraus: „Es dreht sich nicht im Kern darum, den Schaltschrankbau zu automatisieren, sondern ihn so effizient wie möglich zu gestalten, und zwar so, wie es zu den Arbeits- und Randbedingungen des Kunden passt!“ Er fährt fort: „In einem Land mit relativ hohen Lohnkosten wird der Fokus auf einem möglichst höheren Automatisierungsgrad liegen, in einem anderen eher auf der optimalen Unterstützung der manuellen Tätigkeiten, zum Beispiel durch Assistenzsysteme.“ Mit Montage-Assistenzsystemen, zum Beispiel mittels Pick-by-Light oder Augmented Reality, lässt sich die Fehlerhäufigkeit reduzieren, indem angezeigt wird, welche Produkte an welcher Stelle der Klemmenleiste montiert werden sollen (Bild 5).
„Die Skalierbarkeit ist eine Grundidee des Complete-Line-Portfolios“, betont Dr. A. Schreiber. „Der Lösungsansatz ist sehr vielfältig adaptierbar und deshalb auch international anwendbar“, bekräftigt H. Pannek. „Mit Complete Line kann die Effizienz Schritt für Schritt erhöht werden.“ Speziell in Deutschland sei man hinsichtlich der Effizienzsteigerungsquote sehr weit fortgeschritten, sodass man hier andere Lösungsansätze verfolge als in weiteren Ländern; die Anpassung sei aber überall möglich.