Das neue Planarsystem bietet acht USP

Hansjörg Sannwald, Business Development Planar Robots, verdeutlicht die Möglichkeiten von crtlX Flow6D im Plattformverbund (Quelle: VDE VERLAG)

Joachim Frangen, Referent für Fertigungsautomatisierung, zeigt die Vorteile des neuen Planarsystems ctrlX Flow6D live in Ulm - in seiner Hand der Mover (Quelle: VDE VERLAG)

Als zweites spannendes Highlight wurde ein neues schwebendes Planarsystem vorgestellt. Bereits 2018 hatte Bosch Rexroth ein solches präsentiert. Nun folgt mit ctrlX Flow6D die Weiterentwicklung, deren physikalisches Grundprinzip der permanent magnetic levitation folgt. Das bedeutet, dass sich sowohl im Mover als auch im Stator Permanentmagnete befinden, woraus sich sehr hohe Kräfte ergeben. Mit diesem System grenzt man sich von den Systemen der Marktbegleiter ab, unter anderem hinsichtlich der Wärmeentwicklung. „Wir wollten kein System auf den Markt bringen, das auf dem gleichen physikalischen Prinzip basiert und die gleichen Möglichkeiten bietet wie sie die Systeme der Mitbewerber mitbringen“, erklärt S. Winkler.

Prinzipiell bingt auch dieses Planarsystem sechs Freiheitsgrade mit. Im Vergleich zu dem Mitbewerbsprodukten aber insgesamt acht USP mitbringt, wie eine 20 mm Schwebehöhe, 10° Kippwinkel und endlose Rotation an beliebigen Einsatzorten. "Die sechs Freiheitsgrade der Mover sind beliebig miteinander kombinierbar, beispielsweise kann ein Drehen und Kippen während der Fortbewegung erfolgen. Ebenso ist ein vertikaler oder Überkopf-Betrieb des Systems möglich", berichtet Hansjörg Sannwald vom Business Development Planar Robots.

Die Mover sind vernetzt: Strom und Daten stehen auf der schwebenden Plattform zur Verfügung. "Durch Ausrüstung mit Aktoren, Sensoren und Handhabungskomponenten kann ein Mover in einen aktiven Agenten verwandelt werden", geben die Experten an. Außerdem verfügt das System über eine Soft Landing & Parking Funktion.

"Mit all diesen Eigenschaften lassen sich völlig neue Maschinen und Anlagenkonzepte sowie Workflows realsieren. Dabei dient unser ctrlX Flow6D nicht allein zum Transport, sondern auch zum Handling und Positionieren von Gütern", sagt H. Sannwald. Beispielsweise könnten Mover in einer Prozesskammer betrieben, Transport- und Prozessaufgaben nahtlos kombiniert und Transportsysteme vereinheitlicht werden. Die zusätzlichen Freiheitsgrade erlauben aus Sicht von Bosch Rexroth Einsparungen in der Peripherie, sodass die Anlage kompakter und preiswerter wird.

„ctrlX Flow6D ist das Rückgrat einer flexiblen und effizienten Produktion. Als offenes System kann es nahtlos mit unterschiedlichen Anlagen und Systemen interagieren. Die Software-gesteuerte Produktion ermöglicht die schnelle Anpassung an geänderte Produkte oder Prozesse“, verdeutlicht S. Winkler.

Mit der Ein­bettung von ctrlX Flow6D in seine Automatisierungswelt gibt das Unternehmen die Schaffung eines ganz­heitlichen, agilen Systems an. „ctrlX Automation liefert die Software-Plattform für Design, Simulation, Engineering, Betrieb und Service. Mit der ctrlX Core bieten wir eine kom­pakte und leistungsstarke Steuerung, die Anwendenden die optimale Nutzung der neuen Planarsystem-Technologie ermöglicht. Neue Funktionen können einfach über den ctrlX Store als Apps hinzugefügt werden. So lässt sich das Potenzial des Schwebens voll aus­schöpfen“, bringt S. Winkler es auf den Punkt.

Aktuell befindet sich Bosch Rexroth mit Interessierten in Gesprächen rund um das neue Planarsystem. Laut dem SVP Thomas Fechner eruiert man gerade den Markt und die Möglichkeiten rund um ctrlX Flow6D .

Zum Produktvideo auf Youtube: [EN] ctrlX FLOW6D | Planar system with 6 degrees of freedom - YouTube

Inge Hübner nach Angaben von Bosch Rexroth
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