Junior Kühlkörper setzt in seiner Produktion von Präzisionsbauteilen und Kühlkörpern aus Aluminium Cobots von UR ein.

Junior Kühlkörper setzt in seiner Produktion von Präzisionsbauteilen und Kühlkörpern aus Aluminium Cobots von UR ein. (Quelle: Universal Robots)

Ebenso wie viele Fertigungssegmente steht auch die Kühlkörperbranche vor einem tiefgreifenden Wandel: Kundenfordern zunehmend individuelle Lösungen, kurze Lieferzeiten und hohe Variantenvielfalt. Parallel steigen die thermischen Anforderungen an die Bauteile, während der Bauraum sinkt. Daraus ergeben sich komplexe Geometrien, anspruchsvolle Toleranzen und häufige Produktwechsel in der Fertigung. Der Trend zur Elektrifizierung, etwa in der Leistungselektronik oder im E-Mobility-Bereich, verschärft den Innovationsdruck zusätzlich.

Junior Kühlkörper begegnet diesen Herausforderungen mit einer hochmodernen Fertigung. Am Standort Plettenberg produziert das Unternehmen mit rund 200 Mitarbeitern jährlich über zwei Millionen Kühlkörper und Aluminiumbauteile. Ein eigener Werkzeugbau sowie mehr als 80 CNC-Bearbeitungszentren sichern die nötige Flexibilität und bilden die Basis für einen weitreichenden Automatisierungsschub.

Skalierbare Automatisierung mit Cobots

Um typische manuelle Fertigungsschritte, wie Pick-and-place-Prozesse, Maschinenbeschickung und Palettierung, wirtschaftlich zu automatisieren, setzt Junior Kühlk.rper auf kollaborierende Roboter. Insgesamt sind heute mehr als 40 Cobots aus der e-Series sowie der neuen Generation von Universal Robots im produktiven Einsatz, darunter die Modelle UR5e, UR10e, UR20 und UR30. Die Auswahl richtet sich nach der jeweiligen Anwendung, erforderlichen Reichweite und Traglast.

„Wenn andere noch planen, setzen wir schon um“, lacht Betriebsleiter Thomas Borchard und ergänzt: „Mit Universal Robots haben wir die Freiheit, einfach loszulegen. Die Cobots sind intuitiv, sicher und haben unser Team sofort überzeugt.“

Die Pick-and-place-Anwendungen werden mit Vakuumgreifern realisiert, die sich werkzeuglos an verschiedene Bauteildurchmesser anpassen lassen. Damit rechnet sich der Cobot-Einsatz auch bei kleinen Stückzahlen, was eine zentrale Voraussetzung für den wirtschaftlichen Betrieb angesichts der hohen Variantenvielfalt ist. 

Besonders wichtig war Junior Kühlkörper dabei die einfache Inbetriebnahme und Flexibilität im laufenden Betrieb. Für Anwendungen mit geringem Gefährdungspotenzial, etwa das Bestücken von CNC-Zentren, kommen UR5e- und UR10e-Modelle nach erfolgreich durchgeführter Risikobeurteilung ohne  trennende Schutzeinrichtungen zum Einsatz. Die CE konforme Bewertung erfolgt intern durch speziell geschulte Ingenieure.

Bei kraftintensiveren Tätigkeiten, beispielsweise dem Teilehandling an Sägen oder dem Palettieren schwerer Werkstücke, werden UR20- und UR30-Cobots verwendet. Sie sind aus Sicherheitsgründen in eigens konstruierte Schutzumhausungen integriert. Diese klar strukturierte Trennung erlaubt ein hohes Maß an Flexibilität und Sicherheit ohne unnötige Komplexität.

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