Intelligente Getriebe und Smart Services

cynapse-Funktionalität

Bei Getrieben mit cynapse-Funktionalität ist eine Integration in bereits vorhandene Mechanik-, Kinematik und IT-Strukturen ohne jegliche mechanisch-konstruktive Änderung möglich. So ist das Sensorik-, Logik- und IO-Link-Modul vollständig in das jeweilige Getriebe, beispielsweise ein TP+ 050 an einer Prägeachse, integriert. (Quelle: Wittenstein)

Koch Pac-Systeme

Als integraler Bestandteil des digitalen Serviceprodukts Predictive Pack von Koch Pac-Systeme ermöglichen es die Getriebe mit cynapse und die Smart Services von Wittenstein, in den Maschinen des Verpackungsspezialisten eine vorausschauende Wartung von Getrieben umzusetzen. (Quelle: Wittenstein)

Getriebe von Wittenstein alpha mit cynapse-Funktionalität, also mit integrierter Sensorik, Logik und IO-Link-Schnittstelle, sind in der Lage, das Betriebsverhalten von Antriebsachsen zu erkennen. Gleichzeitig bilden diese smarten Getriebe die technologische Grundlage für die Entwicklung von Smart Services, die mit Daten rund um den Antriebsstrang Informationen für bessere Prozesse erhalten. Als integraler Bestandteil des digitalen Serviceprodukts Predictive Pack von Koch Pac-Systeme ermöglichen es die Getriebe mit cynapse und die Smart Services von Wittenstein, in den Maschinen des Verpackungsspezialisten eine vorausschauende Wartung von Getrieben umzusetzen. Ergänzend dazu werden im Predictive Pack auch andere Komponenten wie Vakuumsysteme, Sensoren, Motoren und pneumatische Bauteile überwacht, visualisiert sowie lokal in der Maschine und auch in Cloud-Applikationen genutzt. Die Maschinengröße selbst spielt dabei keine Rolle: „Ob kleinere Verpackungsmaschinen für Konsumprodukte mit einem Industrie-PC, ein paar Servoachsen und etwa 20 digitalen IO, oder Großanlagen für komplexe Verpackungslinien mit 120 Servoantrieben, mehreren Tausend digitalen IO, Robotern und umfangreicher Software – unsere smartpacks, insbesondere der Predictive Pack, können überall überzeugen“, sagt S. Brehmer. „Die Betreiber wollen, dass die Maschinen laufen, und das erreichen wir durch ein kontinuierliches Performance-Monitoring aller relevanten Maschinenteile.“ Das Predictive Pack analysiert beispielsweise den Stromverbrauch eines Antriebsstrangs, sich ändernde Drehzahlen oder auch auftretende Vibrationen und Geräusche. Diese Informationen werden auf „in Ordnung“ oder „nicht in Ordnung“ beurteilt. „Zusammen mit den Betriebs- und Zustandsdaten von Komponenten an anderen Maschinenpunkten, zum Beispiel Durchflusssensoren von Vakuumerzeugern, werden sie zentral im Gehirn der Maschine, einem eigenen IPC mit State-of-the-Art-Bedienpanel und Anbindung an das Cloud-System Microsoft Azure mit dem Dienst IoT Hub, aggregiert verarbeitet und angezeigt – bis hin zu konkreten Handlungsanweisungen für das Bedienpersonal“, erklärt S. Brehmer weiter.

Plug-and-play-Integration in vorhandenes Maschinenumfeld

Produkte und Services für die Digitalisierung von Maschinen bringen es mit sich, dass sie in der Regel in bereits vorhandene Mechanik-, Kinematik und IT-Strukturen integriert werden müssen. Bei Getrieben mit cynapse-Funktionalität geschieht dies ohne jegliche mechanisch-konstruktive Änderung, denn das Sensorik-, Logik- und IO-Link-Modul ist vollständig in das jeweilige Getriebe, beispielsweise ein TP+ 050 an einer Prägeachse oder ein DP+ 010 an einem Deltaroboter, integriert. Zudem ist das Modul für alle Getriebe von Wittenstein alpha einheitlich – und damit auch maschinenweit immer einheitlich integrierbar. Dies gilt auch für die IT-Anbindung über das Kommunikationssystem IO-Link, wie es heute wegen seiner Einfachheit und Offenheit in immer mehr Maschineninfrastrukturen genutzt wird. „Sogar das Retrofit bestehender Maschinen wird dadurch auf einfache Weise möglich“, sagt S. Brehmer.

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