Komplettlösung in der Cloud
Mit der Virtual Twin Experience auf der Cloud-basierten 3DExperience-Plattform unterstützt Robot at Work seine Kunden dabei, ihre Produktionslinien anhand eines virtuellen Modells zu optimieren
und die Produktionskapazitäten exakt vorauszuberechnen (Quelle: Robot at Work)
Das 3D-Modell einer Produktionslinienanordnung (Quelle: Robot at Work)
Das Team von Robot at Work prüfte mehrere virtuelle Inbetriebnahmelösungen, bevor es sich für die 3DExperience-Plattform und Delmia entschied. „Wir waren auf der Suche nach einer Software, die alle unsere Ansprüche an die virtuelle Inbetriebnahme erfüllt”, so L. Codini. „Wir hatten in unserem Planungsbüro bereits die Solidworks-Software von Dassault Systèmes genutzt, und als unser IT-Partner Nuovamacut uns Delmia und die Plattform vorschlug, erschien uns das als die perfekte Lösung.“
Robot at Work war beeindruckt von den ausgefeilten Roboterfunktionen von Delmia, mit denen Roboter für eine spezifische Produktionslinie programmiert und das Verhalten aller Roboter detailliert simuliert werden kann.
„Dass es die Lösung als Cloud-basierte Version gibt, war für uns ein Pluspunkt“, so A. Tecchia. „Wir sind keine große Firma, wir haben also keine riesige IT-Infrastruktur. Für uns war die Cloud daher ein echter Vorteil. So konnten wir die Lösung implementieren, ohne vorher groß investieren zu müssen. Was uns ebenfalls gefallen hat war, dass die Updates automatisch laufen, wir also immer mit der neuesten Softwareversion arbeiten würden. Wenn wir einen Kunden besuchen, nehmen wir einfach einen Laptop mit und können von überall einfach auf die 3DExperience-Plattform zugreifen. Wir müssen keine externen Festplatten mehr mit uns herumschleppen.“
„Durch die enge Zusammenarbeit mit dem Nuovamacut-Team konnten wir das Rollout erfolgreich durchführen,” sagt L. Codini. „Es ging wirklich schnell, und der Support war großartig. Nuovamacut entwickelte eine Schulung, um uns auf den Stand der Dinge zu bringen, sodass wir Delmia selbstständig nutzen können.“
Komplexität dank Simulation beherrschen
Seit Einführung der Lösung ist die Kundennachfrage bei Robot at Work stetig gestiegen. So stehen die Fertigungsunternehmen selbst immer mehr unter Druck, flexibler zu werden, Produkte preisgünstiger zu produzieren, schneller auf den Markt zu bringen und höchste Qualitätsstandards einzuhalten.
„Es wurde immer schwieriger für uns, all diesen Anforderungen gerecht zu werden“, so A. Tecchia. „Kunden kamen mit sehr spezifischen Anfragen auf uns zu, für die es aber nicht immer eine offenkundige Lösung gab. Und sie wollten sehen, wie die Roboterzelle in den Gesamtbetrieb eingebettet funktionieren würde. Mit Simulationen können wir solche Fragen klären. Wir haben die virtuelle Inbetriebnahme bereits für viele unserer Kunden aus der Automobilbranche genutzt und konnten damit ihre Anforderungen an die Produktionslinie besser umsetzen.“ Ein Bereich, in dem das einen großen Unterschied gemacht hat, ist die Art und Weise, in der Robot at Work jetzt Roboterapplikationen und SPS, also den Maschinen-Code, der die Produktionsprozesse steuert, programmiert.
„Wir entwickeln für unsere Automobilkunden viele Roboter und SPS”, fügt L. Codini hinzu. „Jetzt können wir die automatisierte Lösung in Simulationen bewerten und noch vor dem Anlagenbau genau demonstrieren, wie die Roboter und SPS-Prozesse die Bewegung der Fabrikwerkzeuge und Maschinen steuern werden. Das war vorher nicht möglich.“
„Wir verkaufen inzwischen komplette Logistiklösungen mit Delmia und konnten den Umsatz unserer Robotersparte alleine im letzten Jahr verdoppeln“, so A. Tecchia.