Im Standard-ISO-Container ausgeführt

Fließdiagramm

Bild 02: Fließdiagramm des Flexbio-Reinigungsverfahren (Quelle: Eaton; Grafik: etz)

Steuerungsmodul XC300

Bild 03: Steuerungsmodul XC300 in Kombination mit dem IO-System XN300 und dem Touch-Panel XV300 von Eaton. (Quelle: Eaton)

Die wesentliche Herausforderung bei der Entwicklung der Anlage bestand darin, eine kompakte Lösung für die Abwasserreinigung zu entwickeln. Diese sollte sich flexibel und modular an die Bedürfnisse der unterschiedlichen Kunden aus verschiedenen Branchen anpassen lassen. Zudem sollte sie einfach erweiterbar und auch für kleinere Betriebe erschwinglich sein. „Gerade kleinere und mittlere Unternehmen hatten bisher nicht die Möglichkeit, eine Abwasserreinigungstechnik wie unsere zu nutzen“, erklärt Waldemar Ganagin, Geschäftsführer Technik bei Flexbio. „Diese Zielgruppe wollten wir von Beginn an mit unseren Anlagen ansprechen. Dafür muss sich die Investition in unsere Anlage bereits nach zwei bis fünf Jahren rentieren.“

Gleichzeitig sollten die Anlagen einfach erweiter- und skalierbar sein, um auch den Bedürfnissen von größeren Betrieben zu entsprechen. So kam das Flexbio-Team auf die Idee, seine Anlagen in Standard-ISO-Container einzubauen (20 Fuß oder 40 Fuß). Diese eignen sich sowohl für die Installation in einer Halle als auch auf dem Außengelände. Auch das Herzstück der Anlage – die Steuerung mit der kompletten Schaltschranktechnik – sollte in den Container integriert werden (Bild 3 und 4). Im Rahmen der Suche nach der passenden Automatisierungstechnik wurde das Unternehmen auf Eaton [2] aufmerksam.

Flexibilität auf allen Ebenen

„Eaton war von Beginn an für uns interessant“, erinnert sich Fabian Pape, Leiter Prozessautomatisierung/IT bei Flexbio. „Gerade hinsichtlich der Steuerung und Programmierung standen für uns Kriterien, wie Preis-Leistungs-Verhältnis, Flexibilität und einfache Bedienbarkeit, im Fokus. Auch suchten wir einen Partner, der ein transparentes Modell in puncto Software und der damit verbundenen Wartung anbietet.“ 

Im ersten Schritt fiel die Wahl auf einen HMI PLC aus der XV-Produktfamilie. Doch als die XC300-Steuerung auf den Markt kam, ist F. Pape umgestiegen. Einen großen Vorteil sah er in der Programmierung mit Codesys, die auch eine einfache Kommunikation von verschiedenen Steuerungen untereinander ermöglicht – und dies herstellerübergreifend. „Aus unserer Sicht genial sind auch die vielen integrierten Schnittstellen, welche die XC300 von Haus aus mitbringt“, betont er. „Gerade die Abwassertechnik erfordert umfangreiche und komplexe Sensorik. Eine Herausforderung für uns besteht darin, dass es für bestimmte Messparameter nur eine kleine Auswahl an Herstellern gibt, die häufig nur wenige und dann unterschiedliche Protokolle unterstützen. Dank der XC300 sind wir hier sehr flexibel und sparen Kosten sowie Platz für zusätzliche Gateways ein“, führt F. Pape weiter aus.

Ein weiterer für ihn entscheidender Punkt der Eaton-Lösung war die kompakte Baugröße. So erlaubt es die XC300 in Kombination mit dem IO-System XN300 und dem Touch-Panel XV300 dem Unternehmen, eine schlanke und gleichzeitig leistungsfähige Automatisierung zu realisieren. In der vollausgeführten Variante ist die XC300 bereits mit drei Ethernet- und zwei CAN-Schnittstellen, einem USB-Host, einer RS-485-Schnittstelle sowie vier Ein-/Ausgangskanälen mit eigener Versorgungseinspeisung ausgestattet. Die Feldebene der Steuerung lässt sich mit Digital-, Analog- und Technologiemodulen des XN-Systems scheibenmodular aufbauen und kundenspezifisch optimal anpassen bzw. erweitern. So ist Flexbio in der Lage, alle notwendigen Parameter, wie Durchfluss, pH-Wert, Gasqualität, Temperatur, Gasfüllstand oder Druck, effizient zu messen und zu regeln. Je nach Gasverfügbarkeit bzw. -qualität übernimmt die XC300 auch die Zu- und Abschaltung von Verbrauchern, wie Blockheizkraftwerk oder Notfackel.

In puncto Schaltgerätetechnik reicht das Portfolio an Eaton-Produkten in den Anlagen vom Sicherheitsrelais über Schütze und Motorstarter bis zum Frequenzumrichter für die Ansteuerung zum Beispiel von Pumpen oder Gasverdichter.

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