In Richtung Digitalisierung aufgemacht
Bild 02: Mit den aus dem Planungsprozess erhaltenen Daten steuert der Rail-Assembler den Fertigungsprozess kompletter Klemmleisten (Quelle: Weidmüller)
Bild 03: Das individuell bestückbare Magazin des Rail-Assembler ermöglicht die automatische Bestückung individueller Klemmleisten (Quelle: Weidmüller)
Damit einher ging der Wandel hin zu digitalisierten, standardisierten und durchgängigen Fertigungsprozessen. Hier für hat sich BAH frühzeitig am Markt informiert und sich intensiv mit verschiedenen Lösungen beschäftigt. Auf der Messe SPS – Smart Production Solutions 2019 fiel die Aufmerksamkeit am Weidmüller-Stand auf den Klippon Automated Rail-Laser (Bild 1). Damit ware der Startpunkt für intensive Gespräche gelegt. „Neben der innovativen Technik hat uns die ganzheitliche Betreuung und Beratung von Weidmüller [2] überzeugt“, erklärt Andreas Bek, Geschäftsführer BAH Industrial Solutions.
Mit einem Team aus unterschiedlichen Fachexperten unterstützt Weidmüller seine Kunden bei der Umsetzung ihrer individuellen Digitalisierungsstrategie. So wurde nicht nur über den Automated Rail-Laser für die automatische Beschriftung und den Rail-Assembler zur Bestückung von Reihenklemmen gesprochen, sondern auch gemeinsam an Punkten, wie Fertigungsstrukturierung, Fabriklayout oder Materialfluss, gearbeitet bis hin zu Assistenzsystemen.
Mit dem Einsatz beider Geräte erschließt sich das Unternehmen digitale Produktionsprozesse und schafft durchgängige Fertigungsprozesse bei gleichbleibend hohem Qualitätsniveau. Das bestätigt auch A. Bek: „Mit hochmodernen Fertigungstechnologien, innovativen Prozessen und einem erfahrenen, eingespielten Team haben wir uns im Bereich Schaltschrankbau einen Namen gemacht. Mit dem Rail-Assembler (Bild 2 und 3) und dem Rail-Laser sichern wir unsere Position auch für die Zukunft.“
Durchgängiger Wertschöpfungsprozess
Ein wichtiger Baustein automatisierter Prozesse ist die nahtlose Verbindung von Planungs- und Produktionsdaten, denn erst dadurch kann ein durchgängiger Wertschöpfungsprozess erzielt werden. BAH setzt bereits auf die unmittelbare Einbindung von ECAD-Programmen im Planungs und Fertigungsprozess und gewährleistet damit einen automatisierten Ablauf auf hohem Qualitätsniveau. Ein weiterer Baustein dieser durchgängigen Prozesskette ist der Einsatz des Rail-Assembler für eine voll automatische Bestückung von Klemmleisten sowie der Einsatz des Rail-Laser für deren voll automatisierte Kennzeichnung. Für die Durchgängigkeit im Prozess sorgt der „Weidmüller Configurator“ (WMC). Die Software erzeugt einen digitalen Zwilling der Klemmleiste zur automatischen Bestückung und die einzelnen Beschriftungsebenen zur automatisierten Beschriftung der Klemmleisten. Mittels entsprechender Interfaces ist eine durchgehende Verwendung von Planungsdaten aus E-CAD-Programmen möglich. Zusätzlich unterstützt die durchgängige softwareseitige Prozessführung den Anwender während aller Arbeitsschritte und ermöglicht Transparenz über den Auftragsstatus.