Schnelle Inbetriebnahme
Bedienerfreundliche Visualisierung, hier die Wickler-Übersicht (Quelle: Heitec)
Um die Bedienung der Maschine so einfach wie möglich zu halten, wurde das Bedienkonzept der bereits vorhandenen Anlage übernommen. Jeder Wickler erhielt ein eigenes Panel, über das nur seine Funktionen bedient werden können. Für das Human-Machine-Interface wurden die einzelnen Visualisierungen erstellt und auf Kundenwunsch angepasst sowie an die neue HMI-Technik adaptiert. Die Voreinstellung mit entsprechenden Parametern für die verschiedenen Folientypen sowie der verschiedenen Berechtigungsgruppen in der visuellen Darstellung verbessern ebenfalls die Benutzerfreundlichkeit.
Durch eine Vorinbetriebnahme beim Kunden konnten die Umrüstzeit und der Stillstand der Anlage minimiert werden. Eine Alternative wäre eine virtuelle Inbetriebnahme gewesen, worauf Heitec ebenfalls spezialisiert ist. Eine reale Vorinbetriebnahme erhielt allerdings den Vorzug aufgrund der großzügig vorhandenen Platzverhältnisse in der Nähe der Maschine. Dazu wurden die neuen Schaltschränke mit den zugehörigen Feldgeräten, wie den Motoren und Peripheriemodulen, in unmittelbarer Nähe zur Anlage aufgebaut, vorverdrahtet und mit der Aktorik in Betrieb genommen. Damit einher ging die Überprüfung der zuverlässigen Kommunikation zwischen den Modulen, den Umrichtern und der SPS. Bei einem Defekt an der bestehenden Anlage und einem daraus resultierenden Produktionsausfall hätte das Kundensystem in einem solchen Fall zeitnah umgebaut werden können.
Der tatsächliche Umbau der Anlage fand vor und während der Weihnachtszeit 2021 in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden statt. Nach mechanischem und elektrischem Umbau erfolgte ein E/A-Check der Sensoren und Aktoren. Im Anschluss wurden alle Sicherheitskomponenten in Betrieb genommen und getestet. Nach erfolgreichem Abschluss des System-Integrationstests fand der Produktiv-Testbetrieb statt. Somit konnte die Anlage zum Jahresbeginn bereits wieder in gewohnter Qualität produzieren.
Fazit
Heitec modernisierte in enger Zusammenarbeit mit Loparex Germany eine steuerungstechnisch in die Jahre gekommene Folienwickler-Anlage. Das Ziel, nachhaltig und kosteneffizient in Bestandsanlagen zu investieren, wurde schnell umgesetzt. Zum Vergleich: Die Investitionskosten hätten bei einer Neuanschaffung um den Faktor 5 höher gelegen. Durch eine intelligente Retrofit-Lösung ließen sich die Störungs- und Ausfallrisiken minimieren, die Lagerhaltung vereinheitlichen, die Anlagensicherheit auf den aktuellen Stand der Technik bringen und die Anlagenverfügbarkeit erhöhen. Mit dieser Modernisierung wurde der optimale Betrieb des Folienwicklers für die nächsten Jahre sichergestellt.