Werkerassistenz: Effizienz steigern mit digitaler Unterstützung

Die Werkerassistenz-Software Clipx Engineer Assemble führt Schritt für Schritt durch den Bestückungsprozess – intuitiv, sicher und effizient

Bild 02: Die Werkerassistenz-Software Clipx Engineer Assemble führt Schritt für Schritt durch den Bestückungsprozess – intuitiv, sicher und effizient. (Quelle: Phoenix Contact)

Die Werkerassistenz-Software Clipx Wire Assist steuert Geräte und Drucksysteme für eine effiziente und qualitativ hochwertige, teilautomatisierte Leitervorbereitung.

Bild 03: Die Werkerassistenz-Software Clipx Wire Assist steuert Geräte und Drucksysteme für eine effiziente und qualitativ hochwertige, teilautomatisierte Leitervorbereitung. (Quelle: Phoenix Contact)

Die Marking-System-Software steuert alle Drucksysteme zentral und ermöglicht einen vollständig digitalisierten Markierungsprozess.

Bild 04: Die Marking-System-Software steuert alle Drucksysteme zentral und ermöglicht einen vollständig digitalisierten Markierungsprozess. (Quelle: Phoenix Contact)

Ein besonders großer Effizienzhebel durch den Einsatz digitaler Daten liegt in der Fertigung. Hier setzt Phoenix Contact mit zwei spezialisierten Softwarelösungen für die Werkerassistenz an: 

  • Clipx Engineer Assemble unterstützt die manuelle Montage von Klemmenleisten. Das kostenpflichtige Add-on für den Clipx Engineer führt den Werker Schritt für Schritt durch den Bestückungsprozess und visualisiert die Positionierung aller Komponenten. Diese Anleitung reduziert Fehler auf ein Minimum und verkürzt Einarbeitungszeiten maßgeblich – ideal auch für wenig erfahrene Mitarbeiter. Des Weiteren können die Markierungsdaten bedarfsgerecht an einen Drucker gesendet und so während des Bestückungsvorgangs platziert werden. Die gesamte Datenübernahme erfolgt direkt aus der zugehörigen Engineering-Software (Bild 2). 
  • Clipx Wire Assist begleitet die teilautomatisierte Leitervorbereitung. Die Software steuert halbautomatische Geräte, um abzulängen, abzuisolieren und Aderendhülsen zu verpressen. Der maschinelle Prozess stellt die Verarbeitung der Leiter exakt nach Vorgabe und in gleichbleibend hoher Qualität sicher. Zusätzlich ermöglicht die Software die direkte Übermittlung der Informationen zur Leiterkennzeichnung an ein Markierungssystem. Für maximale Effizienz sorgt hier die Thermomark E Series, die die Bedruckung und Applizierung der Leiter in einem Arbeitsschritt ausführt. Die eingesetzten Daten stammen direkt aus dem Engineering. Ihre Übertragung erfolgt nahtlos, ohne Systembruch in die Fertigung (Bild 3).

Einheitlich und effizient markieren

Ein Schlüssel für fehlerarme, effiziente Abläufe nicht nur in der Fertigung von Schaltschränken, sondern auch im späteren Betrieb, ist die eindeutige Kennzeichnung aller Bauteile. Die Marking-System-Software von Phoenix Contact bietet die zentrale, digitale Plattform für die Planung und Erstellung von Kennzeichnungen. Sie umfasst alle Arten von Markern für Klemmen, Kabel und Leiter, Geräte und Anlagen. Darüber hinaus steuert die Software alle Drucksysteme von Phoenix Contact bei der Ausführung der Druckaufträge. Integrierte Schnittstellen ermöglichen die direkte Übernahme und Konvertierung der Kennzeichnungsdaten aus dem Engineering für eine durchgängige, fehlerfreie Markierung.

Alle Kennzeichnungsmaterialien lassen sich dabei kundenspezifisch anpassen. Für die Schaltschrankfertigung bedeutet dies zum Beispiel die Gestaltung von Typenschildern mit Kundenlogos, Barcodes sowie variablen Feldern für den Datenimport – ganz nach den individuellen Anforderungen der Kunden. In Kombination mit den passenden Drucksystemen und der mobil nutzbaren App entsteht ein vollständig digitalisierter Markierungsprozess – schnell, flexibel und skalierbar (Bild 4).

Skalieren und wiederverwenden: Der unterschätzte Vorteil

Ein häufig vernachlässigter Vorteil durchgängiger Digitalisierung ist die Möglichkeit zur Replikation: Einmal vollständig digital dokumentierte Projekte lassen sich mit minimalem Aufwand wiederverwenden – sei es in der Serienfertigung, der Ausprägung von Varianten oder ähnliche Anwendungen. Das spart nicht nur Zeit, sondern schafft auch eine neue Qualität in der Projektabwicklung. Unter anderem aus diesem Grund bietet bereits der Einsatz einzelner digitaler Lösungen des vorgestellten Portfolios signifikantes Potenzial zur Effizienzsteigerung. Die ganzheitliche, individuell abgestimmte Vernetzung der digitalen Daten in der Produktion ermöglicht in der Folge die Nutzung von Synergieeffekten mit übergeordnetem Mehrwert für einen langfristigen Wettbewerbsvorteil.

Fazit: Digitalisierung als strategischer Hebel

Die durchgängige Digitalisierung im Schaltschrankbau ist längst keine Zukunftsvision mehr. Sie lässt sich bereits heute umsetzen und ist wirtschaftlich sinnvoll. Voraussetzung dafür ist es, Daten standardisiert sowie vollständig anzulegen, zu pflegen und bereitzustellen. Phoenix Contact bietet mit seinem Softwareportfolio praxisnahe Lösungen, die sich nahtlos in bestehende Prozesse integrieren lassen und echte Mehrwerte schaffen: kürzere Durchlaufzeiten, höhere Qualität, geringere Fehlerquoten und eine deutlich gesteigerte Effizienz.

Wer jetzt in durchgängige Digitalisierung investiert, sichert sich nicht nur einen technologischen Vorsprung, sondern macht sich unabhängiger vom Fachkräftemarkt. Dies schafft die Basis für skalierbares Wachstum.

Einfach und schnell Klemmenleisten bestellen

Individuell konfigurierte Klemmenleisten lassen sich schnell und unkompliziert direkt aus der Engineering-Software Clipx Engineer heraus bestellen. Ob Einzelstück oder Serienfertigung: Die vormontierten, markierten und mit Zubehör versehenen Leisten sind je nach gewähltem Servicelevel in zwei bis acht Werktagen versandfertig. Das spart Zeit und reduziert Lagerkosten. Schaltschrankbauer können sich ganz auf ihr Kerngeschäft konzentrieren.

Literatur

  1. Phoenix Contact GmbH & Co. KG, Blomberg: www.phoenixcontact.com/software-control-cabinet-building 
Timo Tarrach ist als Produktmanager Software BU ICS für die Phoenix Contact GmbH & Co. KG in Blomberg tätig. ttarrach@phoenixcontact.com Miguel Delgado-Abracos ist Produktmanager Software BU MI bei der Phoenix Contact GmbH & Co. KG in Blomberg.
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