Produktivität gesteigert

PlastiVation-Technologieexperten Dr. Maximilian Wank und Aleksei Vasilev und Keba-ServiceNet im Einsatz

PlastiVation-Technologieexperten Dr. Maximilian Wank und Aleksei Vasilev und Keba-ServiceNet im Einsatz (Quelle: Keba)

„In der Keba Steuerung stecken wahnsinnig viel Wissen und viele Fähigkeiten von Herstellern von Spritzgießmaschinen“, erläutert Dr. Daniel Ammer.

„In der Keba Steuerung stecken wahnsinnig viel Wissen und viele Fähigkeiten von Herstellern von Spritzgießmaschinen“, erläutert Dr. Daniel Ammer. (Quelle: Keba)

Drei Säulen der Keba-RemoteConnectivity (SiteManager, GateManager und LinkManager)

Drei Säulen der Keba-RemoteConnectivity (SiteManager, GateManager und LinkManager) (Quelle: Keba)

Keba-RemoteConnectivity

Keba-RemoteConnectivity (Quelle: Keba)

Keba-ServiceNet ist ein Plug-and-play-Supportpaket, das auf der IEC-62443-konformen Fernwartungslösung Keba-RemoteConnectivity basiert und Teil der Kemro-X-Automatisierungsplattform ist. Es ließ sich nahtlos in den Maschinenbetrieb von PlastiVation einbinden. Keba-ServiceNet ist für den temporären Zugriff im Supportfall optimiert: Im Fall, dass Unterstützung benötigt wird, sorgt die Lösung für eine Vernetzung in einem privaten Netzwerk und ermöglicht die sofortige Unterstützung des Kunden.

Das zugrunde liegende RemoteConnectivity-Paket basiert auf den drei Säulen: SiteManager als LTE/WIFI/LAN Device, Link-Manager als Client-Zugang am Service-PC und GateManager als Schaltzentrale in der Cloud. Mit Servern in Hongkong und Dänemark deckt es sämtliche Anforderungen an sichere weltweite Verbindungen ab.

Das Beispiel von Keba-RemoteConnectivity bei PlastiVation veranschaulicht, wie sich Bausteine der Kemro-X-Automatisierungsplattform reibungslos in eine KePlast-Applikation für Kunststoffmaschinen oder in individuelle OEM-Kundenlösungen integrieren lassen.

Drei typische Einsatzszenarien bei PlastiVation verdeutlichen den praktischen Nutzen:

  • Serviceeinsätze optimieren: Servicetechniker erhalten direkten Zugang zu Maschinen vor Ort, während sie gleichzeitig von Experten aus der Zentrale – von der Diagnose bis zum Software-Update – unterstützt werden. All dies steigert die Reaktionsgeschwindigkeit und spart Reisekosten.
  • Kundensupport verbessern: Kunden können bei Fragen zur Maschinenbedienung oder Prozessoptimierung, beispielsweise bei der Abmusterung neuer Spritzgießteile, Ausschussproblemen oder Qualitätsthemen, direkt und remote die Unterstützung von Experten in Anspruch nehmen. Dies steigert die Produktionseffizienz und reduziert Stillstandzeiten.
  • R&D-Teamwork: Entwickler und Ingenieure aus dem Tederic-Headquarter in China oder PlastiVation-Techniker aus dem Homeoffice haben sicheren Zugriff auf die Maschinen. So können Forschung und Entwicklung effizient über verschiedene Standorte hinweg zusammenarbeiten.

Die Nutzung einer zertifizierten und sicheren Lösung bietet Unternehmen eine zukunftsfähige Basis. Die CRA-Konformität der Keba-RemoteConnectivity-Produkte stärkt das Vertrauen der Anwender, da sie volle Kontrolle über die Verbindung behalten und selbst bestimmen können, wann und wie lange eine Remote-Session mit einem Experten erfolgt. Nach Beendigung des Fernzugriffs läuft die Maschine wieder ausschließlich im abgesicherten OT-Netz des Kunden, wodurch potenzielle Cyberrisiken reduziert werden. Für bestimmte Anwendungsfälle können auch andere Lösungen aus dem Digitalisierungsportfolio von Keba geeigneter sein. So empfiehlt sich beispielsweise bei der kontinuierlichen Produktionsüberwachung der Einsatz eines MES über die standardisierte Euromap-77-Schnittstelle.

Zufriedenere Kunden und geringere Kosten

Nach einer schnellen Installation, die keine Schulung erfordert, traten schnell die Positiveffekte ein: weniger Reisen, schnellere Hilfe, zufriedenere Kunden. Der Return on Investment ist typischerweise bereits nach wenigen Tagen messbar.

Dr. M. Wank gibt einen praxisnahen Einblick: „Der Einsatz der Keba-Lösungen ermöglicht uns, den Kunden bei Prozessfragen direkt per Fernzugriff auf die Maschinensteuerung zu unterstützen, ohne Prozessexperten vor Ort entsenden zu müssen. Dies reduziert hohe Reisekosten, die innerhalb Deutschlands bei etwa 1 000 € liegen und bei internationalen Einsätzen schnell auf 2 500 € bis 3 000 € pro Tag steigen können. Die Lösung amortisiert sich oft bereits nach einer Woche, da teure Vor-Ort-Einsätze entfallen und die Maschinenverfügbarkeit erhöht wird. Viele Kunden schätzen diesen Komfort und die rasche Reaktion.“

Ein zufriedener Endkunde, Markus Kremers, Geschäftsführer von Formzeug GmbH & Co. KG, bestätigt: „Das Fernwartungssystem Keba-RemoteConnectivity mit dem ServiceNet-Gesamtpaket beeindruckt uns besonders. Es hilft unseren Einrichtern und Instandhaltern, Prozesse zu optimieren und die Produktionseffizienz zu steigern. So reduzieren wir Maschinenstillstände und verbessern die Qualität unserer Arbeit.“

Digitalisierung weiterdenken

Im Zentrum der zukünftigen Zusammenarbeit zwischen PlastiVation und Keba stehen weiterhin Digitalisierungslösungen und die kontinuierliche Weiterentwicklung der Prozessbeherrschung mit KePlast-Technologien, zum Beispiel optimierte Achsregelungen zum Ausgleich von Materialeinflüssen. Themen, wie künstliche Intelligenz und selbstlernende Algorithmen, werden dabei eine immer größere Rolle spielen. Auch die Einführung neuer HMI-Technologien sowie die Umsetzung weiterer Euromap-Schnittstellenstandards im Umfeld der Peripheriegeräte bilden zukünftige Entwicklungsfelder.
www.keba.com

Lucia Vojtasova Product Marketing Manager Automation for Plastics Machines bei der Keba Industrial Automation GmbH in Linz/Österreich
2 / 2

Ähnliche Beiträge