Neues Planarsystem mit acht entscheidenden Vorteilen

Darüber hinaus hält Bosch Rexroth noch eine weitere Innova­tion bereit, die Anwendern neue Freiheitsgrade in der Produk­tion eröffnet: das Planarsystem ctrlX Flow^6D. Bereits 2018 hatte das Unternehmen ein Transportsystem auf Basis der Magnetschwebetechnologie vorgestellt. Nun wird mit ctrlX Flow^6D die Weiterentwicklung präsentiert. Bei dessen physikalischem Grundprinzip folgt man der permanent magnetic ­levitation; es werden auch im Stator Permanentmagnete ­eingesetzt. Damit grenzt man sich von den etablierten Systemen der Marktbegleiter ab. „Der Markt testet die neuen Freiheitsgrade, die solche Systeme bieten, gerade aus. Es zeigt sich aber auch, dass eta­blierte Systeme schnell an ihre ­Grenzen stoßen. Hier möchten wir Abhilfe schaffen“, ergänzt T. Fechner. 

Insgesamt hebe man sich mit acht Merkmalen von den Wettbewerbssystemen ab. Ganz zu oberst nennen die Experten die deutlich geringere Abwärme aufgrund des differenzierenden physikalischen Prinzips. Als weiteren Vorteil nennt der CEO den größeren Schwebeabstand der Mover zur Kachel – konkret sind es 20 mm. „Damit lassen sich kleinere Hindernisse oder Stufen überwinden“, verdeutlicht S. Winkler. „Zudem ist unser System höher belastbar und wir erreichen eine bessere Stabilität“, stellt T. Fechner heraus. Als weitere USP gibt er endloses Rotieren und größere Kippwinkel an. Erstgenannten Punkt stellt er als wichtig heraus, weil in vielen Applikationen das Wickeln, Drehen oder Neupositionieren von Produkten vonnöten sei. Außerdem sind die Mover aktiv – Strom und Daten stehen auf der schwebenden Plattform zur Verfügung. „Dadurch können sie beispielsweise mit Aktoren, Sensoren und Greifern ausgerüstet werden und als Agenten fungieren“, berichtet T. Fechner. S. Winkler ergänzt: „Wir werden unterschiedlich große Mover anbieten, die auch für den Vertikal- und Überkopf-Betrieb ausgelegt sind.“ Dank Save-Landing-&-Parking-Funktion könne der Mover zudem in jeder Betriebssituation, auch bei Stromausfall, sicher landen. „Ist der Strom wieder verfügbar, startet der Mover von der Landing Position aus seinen Auftrag wie gehabt“, informiert S. Winkler weiter.

T. Fechner verdeutlicht: „Mit der Ein­bettung von ctrlX Flow^6D in unsere Automatisierungswelt schaffen wir ein ganz­heitliches, agiles System: ctrlX Automation liefert die Softwareplattform für Design, Simulation, Engineering, Betrieb und Service. Mit der ctrlX Core bieten wir eine kom­pakte und leistungsstarke Steuerung, die Anwendenden die optimale Nutzung der neuen Planarsystem-Technologie ermöglicht. Neue Funktionen können einfach über den ctrlX Store als Apps hinzugefügt werden. So lässt sich das Potenzial des Schwebens voll aus­schöpfen.“ 

Als Nutzen für den Kunden stellt S. Winkler heraus: „ctrlX Flow^6D ist das Rückgrat einer flexiblen und effizienten Produktion. Als offenes System kann es nahtlos mit unterschiedlichen Anlagen und Systemen interagieren. Die Software-gesteuerte Produktion ermöglicht die schnelle Anpassung an geänderte Produkte oder Prozesse.“

Nach dem Grund gefragt, warum offensichtlich immer öfter Automatisie­rungs­technik­anbieter solche Transportsysteme in ihr Portfolio aufnehmen, antwortet der CSO: „Transportsysteme werden zu einem neuen Kontrollpunkt in der Fabrikautomation, weil sie den Wertstrom stark beeinflussen. Hinzu kommt das Zusammenspiel zum Beispiel mit Robotersystemen, das hoch genau ablaufen muss. Da bietet sich das Angebot aus einer Hand aus Automatisierungssicht an.“

T. Fechner erinnert an die Übernahme von Kassow Robots durch Bosch Rexroth vor einigen Monaten. Er zeigt auf: „crtlX Automation ist quasi die Automatisierungsplattform, in die der Kassow-Roboter durch entsprechende Softwaremodule inte­griert bzw. angebunden ist, um eine hoch synchrone Arbeitsweise zu realisieren.“

(Weitere Details zu ctrlX Flow^6D finden Sie auch im Beitrag  "Berührungsloses Planarsystem bricht aktuelle Grenzen auf")