Kontinuierlicher Ausbau der Kundenbetreuung
Hans Beckhoff: „Eine gute Zusammenarbeit zwischen Lieferanten und Anwendern ist entscheidend, um Spitzentechnologie gemeinsam voranzutreiben.“ (Quelle: Beckhoff)
Hans Beckhoff: „Auf der Messe SPS zeigen wir das MX-System erstmals mit einer dreireihigen Baseplate und demonstrieren, wie sich ein großer Schaltschrank in mehrere MX-Systeme aufteilen lässt.“ (Quelle: Beckhoff)
Das internationale Vertriebsnetz von Beckhoff Automation wird kontinuierlich erweitert. Jüngst wurden neue Vertriebsniederlassungen in Litauen und Estland eröffnet, um die Präsenz in diesen Regionen zu stärken. Allerdings musste aufgrund der politischen Entwicklungen die Niederlassung in Russland geschlossen werden. H. Beckhoff erläutert: „In verschiedenen Ländern haben wir weitere Vertriebsbüros eröffnet, und mit dem steigenden Umsatz wächst auch unsere internationale Belegschaft.“
Die nächsten Expansionspläne richten sich nun auf den afrikanischen Kontinent. Bisher ist Beckhoff lediglich in den beiden Ländern Ägypten und Südafrika vertreten, die über eine relevante Maschinenbauindustrie verfügen. H. Beckhoff unterstreicht: „Wir planen, unsere Präsenz in Afrika auszubauen, indem wir weitere Niederlassungen eröffnen.“
Der Anspruch, die Automatisierungstechnologie voranzutreiben, zeigt sich auch wieder in diesem Jahr auf der kommenden Fachmesse SPS. Viele Neuheiten und Innovationen werden dort aus allen Produktbereichen des Unternehmens präsentiert.
Automatisierungssoftware mit relevanten Weiterentwicklungen
Ein Highlight auf der SPS-Fachmesse sind zweifellos die zahlreichen Twincat-Neuerungen. H. Beckhoff kündigt an: „Wir werden das mit Spannung erwartete Build 4026 präsentieren, das eine Fülle neuer Leistungsmerkmale, eine optimierte interne Struktur und innovative Steuerungs-Features mit sich bringt.“ Besonders hervorgehoben wird die Usermode Runtime für Windows, welche die gleichzeitige Ausführung mehrerer Runtime-Versionen auf einem einzigen PC ermöglicht, was besonders bei Anlagensimulationen von großem Nutzen ist. „Des Weiteren präsentieren wir eine neue Generation unserer Motion-Control-Software, die Multicore- und Multitasking-Unterstützung bietet und eine um 30 % gesteigerte Leistung mitbringt“, freut sich der Geschäftsführer und führt weiter aus: „Die Leistungsgrenzen werden wieder einmal nach vorn verschoben. Anwendungen, in denen 100 Achsen und mehr miteinander korreliert und hart synchronisiert bewegt werden, sind so mühelos möglich. Die zentrale mathematische Berechnung aller Bewegungsabläufe spielt damit ihre volle Stärke aus!“ Dieses neue Leistungspaket kann natürlich parallel zu bestehenden Twincat-Motion-Lösungen genutzt werden.
„Sehr gut entwickelt sich auch Twincat CNC, welches zunehmend in Werkzeugmaschinen zum Einsatz kommt“, unterstreicht H. Beckhoff. „Dies hat auch die letzte EMO in Hannover gezeigt.“ Immer mehr Werkzeugmaschinenhersteller nutzen Twincat CNC. Dazu zählen auch klassische Bearbeitungsmaschinen für Metall, wofür jetzt mit Twincat 3 CNC Milling ein umfangreiches Paket verschiedener CNC-Zyklen für die dreiachsige Fräs- und Bohrbearbeitung zur Verfügung steht. Es erleichtert die Programmierung entsprechender Maschinen durch Kapselung der erforderlichen Abläufe in parametrierbare und wiederverwendbare Bausteine. Das neue CNC-Zyklenpaket unterstützt z. B. unterschiedliche Bohrstrategien – vom einfachen Zentrieren und Tieflochbohren über Helikalfräsbohren bis hin zu Gewindebohren und Bohrgewindefräsen. Die Kombination mit den enthaltenen Zyklen für Bohrmuster ermöglicht es, Mehrfachbohrungen in unterschiedlichen Anordnungen effizient zu programmieren.
Twincat ist die Beckhoff Universalplattform für alle Segmente der Automatisierungstechnik und in fast allen Bereichen werden auf der SPS kleinere oder größere Fortschritte gezeigt, so auch im Bereich Twincat HMI: „Hier zeigen wir einen sogenannten Audit Trail gemäß den Anforderungen der FDA 21CFR für Anwendungen in den Bereichen Pharma und Food/Beverage“, führt der Geschäftsführer weiter aus. „Dies kann jedoch auch in anderen Branchen genutzt werden, beispielsweise um Änderungen von Maschinenparametern sicher zu protokollieren.“